o o c- <_/
temperatury wycis.-csnis
c. •" +
:r. lonaic
tła ter iał |
Temperatura v.- v r* -s a k anjr< w °C |
Aluminium |
i i |
Duraluminium |
3SC-4 SC |
Magnez |
P C A o |
Miedź • |
C\ O 0 1 V:.; O O |
Brąz |
r: ^ ^ ^ ^ |
Mosiądz |
650-850 |
Nowe srebro |
9 00—9p 0 |
Stal węglowa. |
1 1 W W--1 ^ |
Stal niskesterpowa |
1130-1270 |
Stal nierdzewna kwasoedporns |
1150-i 2 i 0 |
Stal szybkotnąca |
1 u 30- 1 1 j C- |
Tytan |
85 C-CO |
Nikiel ; |
1 11 CC-1200 |
Molibden |
1300-1400 _i |
! ii ms~'
W +abeli 3*3' p°^cno temperatury v.yciskenia
teriałÓY/ .
y/ a n i e | ||
•ważną rolę z |
crown o przy |
W' C' 1 n |
owocuje cno |
zmnie jszenio |
tarć |
materiału wyciskanego c ścianki tulei i . matrycy a przez to zmniejszenie siły -wyciskania oraz’ bardziej równomierny rozkład odkształceń ¥/ przekroju wyrobu. Przy wyciskaniu na gorąco smarowanie dodatkowo izoluje cieplnie materiał narzędzia (prze tłoczka,
f
tuleja, matryca) cd gorącego materiału, cc z jednej strony pr'że- . civfdz'iała nadmiernemu, obniżeniu temperatury warstwy materiału bezpośrednio i przylegającej co narzędzia, a z drugiej strony chroni narzędzia przed zbytnim nagrzewaniem się, a tym samym przedłuża ich żywotność.