IMGW88

97

Gęstości i właściwości wytrzymałościowe wyprodukowanych materiałów zestawiono w tabeli 8.9. Spiek Mo^SijC*, charakteryzuje się następującymi właściwościami: wytrzymałość na zginanie - 485 MPa, twardość Vickcrsa - 12,1 GPa, krytyczny współczynnik intensywności naprężeń - 33 MPa - m'ⁿ i moduł Youn-ga - 285 GPa. Ceramika kompozytowa MoSiC-MoSi; jako odporna na procesy utleniania może zainteresować konstniktorów urządzeń pracujących w wysokich temperaturach.

	proszki Mo, Si. C
proces MA na mokro toluen - 48 godz.
	suszenie |
	HEBM na sucho 24 godz.
prasowanie T- 1770 K. p- 30MPa, t -2h. argon (p . 0.5MPa)
szlifowanie, polerowanie spieków
	badania

Rys. 8.14. Schemat procesu technologicznego otrzymywania kompozytów na bazie Mo

Tabela 8.9

Gęstość p. wytrzymałość na zginanie R_g. iwaJott HV i krytyczny współczynnik intensywności

naprężeń K„ spieków typu Mo_1}SiAt (T*w 1770 K/2 h) (20)

Spiek	P(g • cm *	R, (MPa)	IIV(GPa)	Kk (MPa m^1'*)
MctoSiA'	7.61	485	12.1	33
MOtfSiAift* wag. Mo,C	7.66	423	11.9	3.1
Ma®Si AA* wt MoSij	7.49	393	12.4	43

8.2. Nanokompozyty z osnową ceramiczną 1. Nanokompozyty na bazie AIjOj

Tworzywa ceramiczne należą do materiałów szeroko stosowanych w przemyśle, ponieważ są twarde, wytrzymałe mechanicznie i odporne na korozję w dużym zakresie temperatur. Ich wadą jest kruchość. Modyfikacja mikrostruktury tworzyw ceramicznych przez otrzymywanie różnych kompozytów pozwala na poprawą odporności na kruche pękanie. Przykładowo, wartość krytycznego współczynnika intensywności naprężeń (K_k) może wzrosnąć po wyhamowaniu rozwijającej się