204
c) Prasowanie tłoczne tworzyw termoplastycznych Prasowanie tłoczne tworzyw termoplastycznych, jako mało wydajne, jest rzadko spotykane. Jest ono stosowane do wyrobów, które np. ze względu na swą znaczną grubość nie mogą być wykonane metodą prasowania wtryskowego, bądź też do półwyrobów, jak np. płyty, bloki itp.
Z tworzyw termoplastycznych prasowaniu poddawane są między innymi: polietylen, polipropylen, poliuretan, rzadziej twardy PCW i polimetakrylan metylu. Charakterystykę procesu prasowania tłocznego tych tworzyw przedstawia rys. 3.
j |
H |
/ 1 | |
czas prasowania | |||
\ |
C podgrzewanie i załadow. formy ' \ |
usuniecie | |
cykl prasowniczy |
\wypraS ki |
Rys. 3. Charakterystyka procesu prasowania na gorąco tworzyw termoplastycznych: ti -temp. tworzywa w formie, t2 • temp. formy, p - nacisk jednostkowy prasowania, ą - lepkość tworzywa w formie
Odmierzoną ilość tworzywa w postaci na przykład sproszkowanej, umieszczoną w podgrzanej formie można stopniowo poddać ściskaniu. Pod wpływem ciepła formy tworzywo uplastycznia się stopniowo, wypełniając pod działaniem siły gniazdo formujące. Po osiągnięciu wartości nacisku i czasu właściwego dla danego tworzywa i rodzaju wypraski, chłodzi się formę z zawartym w niej tworzywem. Chłodzenie przeprowadza się stopniowo, aby zapobiec powstawaniu niepożądanych naprężeń wewnętrznych. Po osiągnięciu temperatury 40-50*C