Materiały termoizolacyjne
Podział materiałów izolacji termicznej (cieplnej)
I. ze względu na wartość współczynnika przewodności cieplnej X:
• wysokoefektywne X < 0,07 W / m °K,
• średnioefektywne X = 0,07 + 0,1 W / m °K,
• małoefektywne X = 0,1 -j- 0,25 W / m °K.
II. ze względu na pochodzenie:
1. MATERIAŁY POCHODZENIA ORGANICZNEGO:
• |
materiały sypkie (sieczka, trzcina cięta, paździerze, wióry drzewne, trociny) | |
X = 0,04 h- 0,1 W/m °K | ||
• |
maty i płyty słomiane |
X = 0,07-^0,08 W/m °K |
• |
maty i płyty trzcinowe |
X= 0,06 4-0,1 W/m °K |
• |
płyty | |
- paździerzowe |
X = 0,06^0,085 W/m °K | |
- wiórowe (OSB) |
X= 0,05 -^0,09 W/m °K | |
- wiórowo-cementowe (SUPREMA) |
X = 0,08 h- 0,09 W/m °K | |
- pilśniowe (miękkie, półtwarde, twarde) |
X = 0,065 W/m °K | |
• |
wyroby korkowe | |
- płyty“korkowe ekspandowane ■ |
X = 0,04 W/m °K | |
- płyty korkowo-asfaltowe |
X = 0,065 W / m °K | |
- płyty korkowo-białkowe |
X = 0,045 W/m °K | |
MATERIAŁY Z TWORZYW SZTUCZNYCH | ||
• |
styropian |
X = 0,04 W/m °K |
• |
pianka poliuretanowa |
X = 0,04 W/m °K |
3. MATERIAŁY POCHODZENIA MINERALNEGO:
• materiały zasypowe (keramzyt)
• szkło piankowe (białe X = 0,09 W / m °K, czarne X = 0,05 W / m °K)
• materiały nieorganiczne włókniste (płyty, maty, filce, otuliny) (X = 0,04 W / m °K)
- z wełny mineralnej
- z włókien szklanych.
STYROPIAN
STYROPIAN EKSPANDOWANY (EPS) expand /ang./ - rozszerzać, rozprzestrzeniać się
/produkowany z granulek polistyrenowych zawierających środek porotwórczy (pentan)/;
- granulki polistyrenowe poddawane są działaniu wysokiej temperatury (pary wodnej), pod wpływem której wydziela się gaz (pentan przechodzi ze stanu ciekłego w gazowy) powodujący 40. krotny wzrost objętości granulek,
- granulki po ostudzeniu (sezonowaniu) wdmuchiwane są w formy blokowe i poddawane działaniu pary wodnej, powodującej sklejenie granulek i utworzenie bloku,
- bloki cięte są na płyty określonej grubości.
STYROPIAN EKSTRUDOWANY (XPS) /PIANKA EKSTRUDOWANA/ extrude /ang./ - wyciskać, wytłaczać;
- granulki polistyrenowe, dodatki opóźniające palność oraz barwniki dozowane są do urządzenia zwanego ekstruderem, w którym poddawane są działaniu wysokiej temperatury i ciśnienia,
- w trakcie tego procesu dodawany jest gaz, powodujący spienianie,
- stopiona, spieniona masa wydostaje się do form przez szczeliny formujące,
- na skutek rozprężania się zawartego w niej gazu powstaje charakterystyczna struktura komórkowa.