5.11. PRZYKŁADY OBLICZEŃ 299
nych materiałów, należy sprawdzić współczynnik bezpieczeństwa również dla koła.
9. Sprawdzenie zębów na zagrzanie. Jeżeli wartość współczynnika Xt jest za mała, należy zwiększyć wymiary przekładni.
10. Obliczenie ostatecznych wymiarów kół.
11. Obliczenie wartości sił działających na wały i łożyska przekładni.
12. Obliczenie wałów i łożysk.
PRZYKŁAD 5.1. Zaprojektować przekładnię zębatą stożkową o zębach prostych przenoszącą moc nominalną N = 5 kW przy prędkości obrotowej wałka wejściowego ni = 1400 obr/inin i zapewniającą przełożenie u = 2,36. Okres trwałości przekładni r = 5000 h. Współczynnik przeciążenia KA = 1,5. Kąt między osiami E = 90°.
1. Wstępne określenie naprężeń dopuszczalnych Przyjmujemy materiał — stal 4104 w stanie ulepszonym, dla której z tabl. 4.9 odczytujemy: ohlim = 650 MPa, OFiim = = 270 MPa. Ze wzoru (4.100) otrzymujemy wartość naprężeń dopuszezalnych do wstępnych obliczeń: ohp = 0.8 ghw™ = = 0,8-650 = 520 MPa. Obliczamy liczbę cykli obciążeń zębnika
Zatem przekładnia będzie pracować w zakresie trwałej wytrzymałości zmęczeniowej, tym samym współczynniki wzrostu wytrzymałości wynoszą Y2\t = Znt = 1-
2. Wstępne określenie średnicy podziałowej zębnika ze wzoru
Zakładamy 7 klasę tolerancji wykonania. Do wstępnych obliczeń przyjmujemy z tabl. 5.4: Kho = 1- Przyjmujemy, że zębnik jest łożyskowany z jednej strony, a koło z dwóch stron, zatem z tabl. 5.3 odczyt,ujemy Ku&be — 1,25 (przy założeniu montażu bez kontroli śladu przylegania), więc
Kh& — Kfp — IfiKiidbe — 1j5 • 1,25 = 1,875
Zatem wstępna wartość współczynnika obciążenia Kh wyniesie