Photo0004

r

—    przepływ powietrza zasysanego i wytłaczanego przez zawory nie powoduje żadnych strat ciśnienia,

—    tłok w swoim ZZP szczelnie przylega do głowicy i do zaworów ssawnego i tłocznego nie pozostawiając tzw. przestrzeni szkodliwej, o której będzie mowa dalej,

—    sprężarka jest idealnie chłodzona w czasie procesu sprężania (por. rys. 7.1) i całkowite ciepło sprężania Q_s jest odprowadzane w czasie ruchu tłoka od punktu 2 do punktu 3 (rys. 7.2), czyli odbywa się sprężanie izo-termiczne,

—    zasysanie powietrza odbywa się izobarycznie i przy ciśnieniu wynoszącym dokładnie p_s,

—    wytłaczanie sprężonego powietrza odbywa się również izobarycznie i przy ciśnieniu odpowiadającym p_t.

Rozwiązanie sprężarki według przyjętych założeń teoretycznych, uwzględniających podczas procesu sprężania m.in. idealne, całkowite odprowadzenie ciepła na drodze punktów 2—3, jest w praktyce niemożliwe. •Podobnie zresztą niemożliwe jest przeprowadzenie sprężania według takiej przemiany, przy której nie byłoby żadnej wymiany ciepła między sprężanym czynnikiem i otoczeniem (przemiana adiabatyczna — krzywa 1—3 na rys. 6.2).

7.1.3. Rzeczywisty wykres pracy sprężarki tłokowej

Rzeczywisty wykres cyklu pracy jednostopniowej sprężarki tłokowej przedstawiono na rysunku 7.3. Wykres taki może być wykonany za pomocą indykatora.

241

Dla ułatwienia porównania wykresu teoretycznego z rzeczywi-wistym, oba rysunki (7.2 i 7.3) zostały wykonane w jednakowej skali dla jednostopniowej sprężarki tłokowej o identycznych wymiarach i stopniu sprężania e. Przy porównywaniu obu 'wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni szkodliwej (zawartej między tło-

Rys. 7.3. Rzeczywisty indykatorowy wykres cyklu pracy jednostopniowej sprężarki tłokowej 16 — Okrętowe pompy