IMG 05

■

pracy dzięki dwustopniowemu sprężaniu odpowiada pole zakreskowane ABCD.

Równie przejrzyście przedstawia się korzyść stosowania stopniowego sprężania i na wykresie T-s (rys. 119). Sprężając w jednym stopniu, należałoby w proces sprężania włożyć pracę proporcjonalną do pola HFBC K; stosując sprężanie stopniowe z międzystopniowym chłodzeniem gazu, zmniejsza się ilość pracy zużytą na sprężanie proporcjonalnie do pola ABCD.

a’±censL

Rys. IIR-Praca przy dwustopniowym sprężaniu w układzie P-v

Rys, 119-Fraca przy dwustopniowym sprężaniu w układzie T-s

Przy sprężaniu wielostopniowym zapotrzebowanie na pracę się zmniejsza i to tym bardziej, im więcej stopni sprężania stosuje się, gdyż stopni tych może być nie tylko dwa, ale znacznie więcej, nawet siedem. Jednak przy stosowaniu wielostopniowego sprężania wzrastają koszty zakupu sprężarki; z tego powodu liczbę stopni Sprężania dobiera się w zależności od wysokości końcowego ciśnienia sprężania i od ilości godzin pracy sprężarki w ciągu roku, a także ód żUżyda przez nią mocy.

Przy sprężaniu wielostopniowym nie tylko zmniejsza się zużycie mocy do napędu sprężarki, ale jednocześnie powiększa się współczynnik zasysania. Mianowicie wskutek tego, że krzywa rozprężania powrotnego wychodząc z niższego ciśnienia prędzej przetnie izobarę zasysania niż przy sprężaniu w jednym tylko stopniu, tłok zamiast zassać tylko Po, zassie Y₉ (rys. 120).

Jednocześnie w cylindrze wysokoprężnym współczynnik zasysania powiększy się (rys. 120) wskutek tego, że objętość szkodliwa r₂ mniejszego cylindra wysokoprężnego będzie również mniejsza niż objętość szkodliwa t, w większym cylindrze niskoprężnym.

Wielkość ciśnienia w przestrzeni międzycylindrowej dobierana jest według założenia, że praca sprężania L jest równomiernie rozłożona na oba cylindry' po L', co ma znaczenie dynamiczne przy konstrukcji sprężarki. Dla uproszczenia przyjmuje się, że sprzężanie odbywa się izoter-mfcanle.

n

W układzie jednostopniowym praca .sprężaniu wyrazi waflem

p

L = P₀VolnlX_flll

układzie dwustopniowym na jeden cylinder przypadnie praca

L/ — P^T/jln p,

Rys. 120-Sprężanie dwustopniowe

IX,\V\

Ponieważ według założenia L — 2L, więc

		121n~-*	lub	133	/"IT
| zatem	Po	Po	p^, = V^fpp0	p	P0

Zależność [X,13] jest również słuszna dla sprężarek, w których proces sprężania odbywa się politropowo, pod warunkiem równego rozdziału pracy sprężania na pierwszy i drugi stopień.

Ciśnienie w przestrzeni międzycylindrowej przy przyjętych wyżej założeniach jest dla układu dwustopniowego średnią geometryczną pomiędzy ciśnieniem zasysania i ostatecznym ciśnieniem sprężania.

Straty wywołane oporami dławienia w sprężarce. Zanim gaz zasysany dostanie się do cylindra, musi przepłynąć przez przewód dopływowy i przez zawór ssawny odcinający cylinder od przewodów ssawnych. Na pokonanie tych oporów potrzebna jest pewna praca dodatkowa, gdyż aby te opory przepływu pokonać, należy Kosztem zwiększonej pracy obniżyć ciśnienie zasysania o jakąś wielkość JPpi To samo zjawisko występuje przy wytłaczaniu gazu z cylindra, tylko w (ym przypadku na pokrycie zwiększonych oporów wypływu z cylindra należy podnieść ciśnienie w cylindrze o JP.

Poza tym przy podnoszeniu się otwierających się zaworów musi być pokonana ich bezwładność i ściśnięta obciążająca je sprężyna, która na-

221