TiMu-a 4.51. Hiniraalny współczynnik wytłaczania - m i
I— . 100 2 |
1,5 |
1 |
0,6 |
0,3 |
0,15 • *• |
0,08 |
a. ■ ; 0,48 _1_ |
0,50 |
0,53 |
0,55 |
0,58 |
0,60 |
0,63 |
Tablica 4.32. Minimalne współczynniki przetłaczania
i -3— , ioo i ®k |
2 ; 1 |
1 t 0,3 |
0,3 | 0,08 |
tl h2 * ai |
0.73 r 0,76 |
0,76 | 0,79 |
0,79 t 0,82 |
}- 1 ~~ 1 rt 3 »3- |
0,76 t 0,79 |
0,79 | 0,81 |
0,81 7 0,84 |
d4 |
0,78 r 0,81 |
0,81 f0,83 |
0,83 f 0,86 |
| “5‘ ^ |
0,80 r 0,84 |
0,84 1 0,86 |
00 00 o ' vo 00 o |
Dla uniknięcia rozerwania wytłoczki siłą osiową przy prze -t.łaczaniu należy stosować współczynniki przetłaczania większe od granicznych. Współczynniki te podaje tablica 4.32.
Fałdowanie się ścianki bocznej, podobnie jak przy wytłaczaniu, nożna uniknąć stosując dociskacze. Dociskacze te stosuje się, jeżeli g < 0,015 d^j /gdzie dn . średnice wytłoczki przód przetłaczaniem/. ,
Wzdłużne pękanie ścianki przy obrzeżu wytłoczki może wystąpić z< wzglądu na utratą własności plastycznych przez matę-r lał. w przybliżeniu można podać, że aby pękanie to nie następowało powinien być spełniony warunek
e . . d« ,
e ^ » * “2 * *3"* *n < tcdop •
Tablica 4.33. Dopuszczalne odkształcenia całkowite - Ł .
c dop
Materiał |
£ c dop | |
Stal miękka |
0,6 |
r 0,7 |
Mosiądz |
0,5 |
1 0,7 |
Aluminium |
0,6 |
00 o • i* |
Miedś |
0,6 |
•r 0,8 |
Stal 1H18 N9T |
0,45 |
| 0,55 |
Wartość dopuszczalnego odkształcenia całkowitego Cc poda]e tablica 4.33. Aby przywrćclć materiałowi własności plastyczne stosuje się wyżarzanie rekrystalizujące.
Całkowity współczynnik ciągnienia wynosi
gdzie* dj - średnica przedmiotu
mc *■ nij • in^ • • • •
W przypadku kiedy m z podanych uprzednio zależności nie pokrywa się należy współczynniki skorygować. Dla równomiernego zwiększenia tych współczynników należy obliczyć poprawkę x
X =
Liczbę operacji ciągnienia można wyznaczyć z leżności I
następującej
za -
V
In W<;
flij ln dR - ln/mj
ln m2g ln m.g
gdzie: n ■ liczba operacji ciągnienia, d — średnica gotowej wytłoczki, m2a~ średni współczynnik przetłaczania.