termo001

Ćwiczę nie 12

FORMOWANIE PRÓŻNIOWE WYROBÓW Z TERMOPLASTYCZNYCH TWORZYW SZTUCZNYCH

Formowanie próżniowe polega na nagrzaniu płyty lub folii z termoplastycznego tworzywa sztucznego do temperatury mięknienia, a następnie uformowaniu kształtu wyrobu, pod działaniem podciśnienia w formie i Jego utrwaleniu przez ochłodzenie.

Jest to więc metoda wtórnego przetwórstwa, a surowcem wyjściowym są płyty lub folie uformowane uprzednio na wytłaczarce lub kalandrach.

Technologia formowania próżniowego zastępuje w znacznym stopniu technologie wtrysku. Metodą tą można wytwarzać wyroby o bardzo małej grubości ścianki {rzędu setnych części mm) i o znacznych gabarytach (rzędu kilku m²), co nie jest możliwe do uzyskania na wtryskarkach.

W/?oby produkowane tą techniką to w przeważającej większości opakowana, w formie wszelkiego rodzaju pojemników otwartych, z reguły dzielonych w płaszczyźnie największego przekroju.

j Do zalet formowania próżniowego zalicza się:

1 -możliwość wytwarzania wyrobów o bardzo małej grubości ścianek i o znacznych gabarytach,

-    niski koszt form, cozmnlejsza ryzyko przy uruchamianiu nowej produkcji, -możliwość stosowania form' wielokrotnych, zwiększających wydajność produkcji,

-    swoboda wyboru surowca do formowania.

—

Do wad zaliczyć należy:

-    wysokie ceny surowca-ceny płyt i fbB sąok. 100% wyższe od cen granulatu,

-    powstawanie znacznych odpadów poprodukcyjnych przy obcinaniu (okrawaniu). których nie da się bezpośrednio zagospodarować w lej technologii,

-    nierównomiemości w grubości ścianek wyrobu - pocienienia w narożach.

-    niemożność wykonania w jedną operacji otworów oraz gwintów, -konieczność wykonywania obróbki wykańczającej (obcinanie obrzeży, wiercenie otworów łtp.).

12.1. Tworzywa stosowane w metodzie formowania próżniowego

Do formowania próżniowego stosuje się półprodukty z termoplastycznych tworzyw sztucznych w postaci płyt i folii Do najczęściej przetwarzanych lą metodą tworzyw sztucznych zalicza się:

-    polistyren (PS),

-    polichlorek winylu (PVC),

-    polimetakrylan metylu (PMM),

-    polietylen (PE),

-    polipropylen (Pp),

-    celuloid oraz octan celulozy.

Stosuje się również tzw. folie laminowane, np. folia PVC z powłoką polietylenową, Charakteryzujące się sztywnością oraz lśniącą powierzchnią.

Tworzywa przetwarzane metodą formowania próżniowego muszą spełniać następujące wymagania:

-    posiadać szeroki zakres temperatur, w którym możliwe jest termpfOrmós wenie.

-    umożliwiać uzyskanie odpowiedniej głębokości formowania: H/D (stosunek wysokości formowania do średnicy).