X3e50dd746p12

Gliny bardziej tłuste wymagają większej ilości wypełniaczy, ale może to podwyższyć koszt produkowanych bloków.

Wypełniacze użyte do produkcji bloków glinianych powinny odpowiadać wymaganiom podanym w pkt 1.2.

Przygotowanie mieszaniny gliny z wypełniaczem do produkcji bloków glinianych jest zależne od sposobu zagęszczania bloków. W praktyce rozróżniamy 2 sposoby przygotowania mieszaniny:    .

z gliny o naturalnej wilgotności — do produkcji bloków ubijanych: oraz . z gliny w stanie plastycznym — do produkcji bloków ugniatanych.

a.    Przygotowanie mieszaniny do produkcji bloków ubijanych powinno odbywać się w następujący sposób. Na pomoście z desek należy dać około 10-centymetrową warstwę gliny o naturalnej wilgotności. Następnie możliwie równomiernie rozsypać określoną z tabl.. 2 ilość wypełniacza. Potem należy układać kolejno jednakowe warstwy, gliny i wypełniacza, nawet do łącznej grubości dochodzącej do 1,0 m.

Wypełniacze włókniste przed dodaniem do gliny powinny być lekko zwilżone wodą.

Wypełniacze mineralne gruboziarniste, tzn. grys, żwir i żużel przed dodaniem ich do gliny powinny być powleczone warstwą rzadkiego zaczynu glinianego dla zwiększenia przyczepności.

W tym celu wypełniacze mineralne powinny być przed mieszaniem zanurzane lub skrapiane na okres kilku godzin rzadkim zaczynem glinianym.

Mieszanie ułożonych warstw powinno odbywać się kilkuzębowymi motykami w kierunku z jednego końca pryzmy do drugiego. O ile jednorazowe przemieszanie okaże się niewystarczające, należy czynność tę powtórzyć aż do równomiernego rozłożenia wypełniaczy i dokładnego rozdrobnienia gliny. W ten sposób przygotowana mieszanina powinna przed użyciem do produkcji bloków pozostawać co najmniej 24 godziny w kopcach. Mieszaninę tę należy chronić przed opadami atmosferycznymi oraz przed słońcem i wiatrem przykrywając kopce papą.

b.    Przygotowanie mieszaniny w stanie plastycznym do produkcji bloków ugniatanych. Mieszaninę przygotowuje się o konsystencji plastycznej (wilgotność 18—25% w zależności od tłustości gliny).

Sposób przygotowania mieszaniny jest taki sam, jak w pkt a. Dodawać wodę należy za pomocą konewki z sitkiem.

Tablica 9

Orientacyjna proporcja składników mieszaniny do wyrobu bloków glinianych ubijanych

Rodzaj gliny	Spoistość G/5 cm^2	Stosunek objętościowy luźno usypanej gliny do wypełniaczy mineralnych		Ilośćwypeł.włókn. na lm luźno usyp. gliny kCr
		grys, żwir i gruby piasek	żużel paleniskowy	sieczka o dł. wł. do 12 cm	plewy
1	2	3	4	5'	6
Bardzo chuda	30<}— 400	_	_	3	4
Chuda	400— 550	7:1 — 6:1	—	4	5
Średniochuda	‘ 550— 750	6:1 — 5:1	4:1 — 3:1	4— 5	5- 6
Średniotłusta	750-1000	5:1 - 3,5:1	3:1 — 2:1	6- 8	7— 9
Tłusta	1000—1350	3:1 — 2:1	2:1 — 1,5:1	9—11	10- 12
Bardzo tłusta	1350—1800	2:1 — 1:1	—	12—14	13—15

Uwaga. Ilość wypełniaczy podana jest w ten sposób, że dla pewnego określonego rodzaju gliny bierzemy tylko jedną z wartości podanych- w rubr. 3, 4, 5 i ,6. Dozwolone jest również używanie jednocześnie kilku wypełniaczy' (mineralny -i- organiczny włóknisty).

Tablica 10

Orientacyjne proporcje składników mieszaniny do wyrobu bloków glinianych

ugniatanych    ,

Rodzaj gliny	Spoistość G/5 cm^!	Stosunek objętościowy luźno usypanej gliny do wypełniaczy mineralnych		Ilość wypeł. włóknistych na lm^3 luźno usyp. gliny kG
		gruboziarnisty piasek	żużel paleniskowy	sieczka o dług. włók. do 12 cm	plewy
1	2	3	4	5	6
Bard^o^rchuda	300— 400	_	_	4	6
Chuda	400— 550	6:1 — 5:1	—	4— 6	6— 7
Średniochuda	550— 750	5:1 — 4:1	3:1 — 2:1	\ 6— 7	7— 8
Średniotłusta	750—1000	•4:1 — 3:1	2:1 — 1,5:1	7— 8	8— 9
Tłusta	1000—1350	2,5:1 — 1,5:1	1,5:1	9—11	10—12
Bardzo tłusta	1350—1800	1:1	—	13—15	15—17

Mieszanie polega na przerobieniu' masy za pomocą wielozębowej motyki lub łopaty i dodatkowym udeptaniu nogami w butach gumowych.

Przed użyciem do produkcji przygotowana mieszanina powinna być składowana w kopcach przez okres około 24 godzin.

Proporcje składników mieszaniny przyjmować należy według tabl. 9 i 10.

3.3.3. Formowanie bloków

3.3.3.1. Formowanie bloków za pomocą ubijania. Bloki gliniane ubijane wyrabia się w wielokomorowych formach rozbieralnych. Wymiary, form powinny być powiększone o wielkość skurczu, tzn. około 2,0®/o. Formy powinny być każdorazowo przed i ich użyciem nasycane wodą lub jednorazowo posmarowane ropą, aby uniemożliwić przyklejanie się gliny do ścianek formy.

O	i! i | i i	^1 : i i ^1 i 1 !	O	^r CD
	i i i i i i	I i i 1 l l _i—i-

Rys. 7. Jednokomorowa forma stała a) widok z boku, b) widok z góry 1 — uchwyt do podnoszenia formy 0 25 cm