a przy wygładzaniu stali — 45-7-60 m/min. Posuw wzdlużosiowy wynosi 12—25 m/min. Naddatek materiału na wygładzanie mieści się w granicach 0,1-^0,01 mm. Wygładzanie usuwa niedokładności
Puch oćrotonj
Rys. 245. Głowica do wygładza- Rys. 246. Dogładzanie oscylacyjne nia
-—► Puch posu*o#y
• - - Puch oscylacyjny
obróbki powierzchniowej, ale nie może poprawić takich wad jak zowalizowanie, stożkowość itp.
Dzięki sile odśrodkowej płytki są dociskane do powierzchni dogładzanej. Należy stosować bardzo obfite smarowanie naftą
również w celu wymywania starych materiałów.
. Szlifierki-wygładzarki są w pewnym stopniu podobne do wiertarek: wrzeciono robocze jest napędzane silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię kół zębatych w celu regulacji prędkości obrotowej, a ruch posuwowy jest mechaniczny lub ręczny.
Głowicę do wygładzania otworów można, po pewnym przystosowaniu, zamocować w uchwycie wiertarki, jednakże większą dokładność i wydajność zapewniają szlifierki-wygładzarki.
Dogładzanie. W celu osiągnięcia największej gładkości powierzchni, zarówno otworów jak i wałków, dochodzą-Rys. 247. Szlifierka-docierarka ^o ^>01 mikrona, stosuje
się dogładzanie oscylacyjne (rys. 246) na szlifierkach. Polega ono na stosowaniu szybkiego ruchu drgającego (oscylacyjnego) wzdłuż-osiowego o amplitudzie 1,5-M mm i częstotliwości 300 do 1000 skoków na minutę. Oprócz ruchu oscylacyjnego narzędzie wykonuje powolny ruch posuwowy, a przedmiot (lub narzędzie) ruch obrotowy z prędkością obwodową 5—30 m/min. Zaleca się obfite smarowanie mieszanką nafty z olejem, bardziej w celu wymywania zużytego materiału ściernego niż chłodzenia.
Po osiągnięciu żądanej gładkości dogładzanie oscylacyjne kończy się samoczynnie, gdyż tworzy się powłoka olejowa, która nie dopuszcza do dalszego zetknięcia się ściernic z powierzchnią dogładzaną. Ponieważ grubość zbieranej warstwy materiału przy dogładzaniu oscylacyjnym wynosi 5 mikronów, uważa się ją za nie zmieniającą wymiarów.
Docieranie gładzi cylindrów silnika przeprowadza się na szli-fierkach-docierarkach (lapownicach) (rys. 247).
Gładzenie jest odmianą szlifowania i możliwość wypadków przy pracy jest powodowana takimi samymi przyczynami jak przy szlifowaniu. Dlatego przy gładzeniu należy stosować się do przepisów dotyczących bhp przy pracy na szlifierkach.
Rys. 248. Gwinciarka do gwintów zewnętrznych
Zależnie od ilości i wymaganej dokładności nacinanych gwintów stosuje się różne obrabiarki, jak tokarki pociągowe i rewol-werówki, gwinciarki, frezarki, szlifierki i różne automaty.
W masowej produkcji średnio dokładnych gwintów stosuje się gwinciarki do gwintów zewnętrznych (śrub) i gwinciarek do gwintów wewnętrznych (nakrętek).
Najczęściej stosowana jest gwinciarka do gwintów zewnętrznych (rys. 248), której głowica (rys. 249) jest zaopatrzona w 3 lub 4 noże grzebieniowe. Nacinany pręt jest zamocowany w saniach