img157

IU2. od czego zaiezy przesiewataosc?

-powierzchni przesiewania, stanu materiału sita, wilgotność i powietrza i ma t erial u, wie !k o sc i prędkości cząstek, wysokości warstwy materiału na sicie.

103.    wady zagęszczania przez odparowanie: utrata subst lotnych.

,-cieplne uszkodzenia produktu

104.    wady wymienników płytowych:

-duży opor przepływu -konieczność stosowania uszczelek -duże zuzycie.

105.    płyny pseudoplastyczne.

-wzrost szybkości scinania,sadek lepkości (keczup,majonez,masło).

106.    rektyfikacja w procesie ciągłym-gdzie jest wprowadzana surówka?

-na poL e zasilania,pomiedzy czescia górna (wzmacniajaca) a dolna (odpędowa).

107.    zamrażanie szybkie.

-dużo małych kryształów -brak osuszenia wnętrza komorki -mniejsze uszkodzenia tyraumatyczne.

'! 108. intensywne zamrażanie.

Pow 20 cm/h.

109.    suszarki walcowe-do jakich produktów?

-zawiesiny i ciecze.

110.    ceł homogenizacji:

-ujednolicenie wielkości cząstek fazy rozproszonej (ciała stale,ciecz) w fazie ciągłej (ciecz).

111.    segregowanieziarna-na podstawie:

112. w filtrach,dlaczego zwiększamy ciśnienie?

-aby było stale natezenie przepływu filtratu.

123.    rozrywanie dla jakich materiałów?

-włóknistych.

124.    minimum botulinowe:

-awJ^O,85    CU0;< 0 iy

•*pH ^ 4,6

125.    atomizatoiy dyskowe-do jakich substancji?

-niehomogenizowanych lub niskozorganizowanych. i¹-' ś •

126.    obieranie termiczno-chem.

-1-2 % i > NaOH-hydrol<Sza pektyn,odstawanie skorki, dalej strumienie wody. Następny etap" segregacja łub reczne usuwanie niedokładności.

127.    /umkniete pomieszczenie bez wymiany ciep!a,otwarta lodowka,temp?

-wzrośnie.

128.    koalescencja:

-łączenie się castek fazy rozproszonej w większa całosc z jednoczesnym zmniejszeniem powierzchni miedzyfazowej (najbardziej destrukcyjny mechanizm).

129.    ograniczenia ( wady) kriokoncentracji:

-największe stezenia ( do punktu eutektycznego )

-czasem trudne oddzielenie kryształów od lepkich cieczy ( pozadane duże kryształy) -duże koszty.