logistyka zaopatrzenia7

Rys. 18. Struktura systemu MRPI

Źródło: M. Brzeziński: Organizacja i sterowanie produkcją. „Placet", Warszawa 1998, s. 433.

Do zewnętrznych zamówień na elementy składowe zalicza się: zamówienia na części zamienne dla potrzeb serwisu, zamówienia kooperacyjne, zamówienia poprzedniego wytwórcy danych urządzeń spowodowane przez innych wytwórców, którzy stosują je jako elementy składowe w swoich wyrobach oraz wszystkie inne zamówienia specjalne niezwiązane ze stałym planem produkcji.

Przewidywane potrzeby niezależne stanowią wielkość zleceń na wyroby finalne, zależą od zapotrzebowania, które jest prognozowane na podstawie badań rynkowych oraz przyjętych do realizacji zamówień.

Zbiór kartotekowy pozycji zapasów obejmuje rekordy poszczególnych pozycji zapasów zawierające dane o ich stanie. Dane te są niezbędne do ustalania potrzeb netto. Zbiór kartotekowy rekordów jest bieżąco aktualizowany przez ewidencję wszystkich transakcji materiałowych.

Zbiór kartotekowy zestawień materiałów zawiera informacje na temat powiązań między elementami składowymi a zespołami, mające zasadnicze znaczenie dla prawidłowego ustalania potrzeb brutto i netto⁹⁷.

” M. Brzeziński: Op. cii., s. 433-434.

Systemy MRP są ciągle udoskonalane w procesie ewolucji polegającej na dodawaniu podsystemów rozszerzających obszar wspomagania organizacji przedsiębiorstwa. Głównymi celami systemów MRP jest wspomaganie kierowania przepływami materiałów w przedsiębiorstwie (w szczególności kierowania produkcją) i przepływami finansowymi. W efekcie powinny nastąpić maksymalizacja wykorzystania zasobów do produkcji i najszybszy przepływ finansów, jednak struktura systemów MRP złożona z podsystemów i przepływów danych wymusza ciągłą ingerencję użytkowników (działających w organizacji przedsiębiorstwa) w ich funkcjonowanie⁹*.

Najliczniejszą grupę przedsiębiorstw wykorzystujących systemy MRP stanowią firmy charakteryzujące się: ciągłymi procesami produkcyjnymi, niewielką liczbą zróżnicowanych surowców, dla których stosunkowo łatwo można wyznaczyć poziomy zapasów magazynowych, potokowością produkcji oraz w zdecydowanej większości dystrybucją zapasów magazynowych. Wśród użytkowników tych systemów znajdują się także przedsiębiorstwa o produkcji bardziej złożonej, seryjnej lub małoseryjnej, preferujące krótkie cykle produkcji i dostaw⁹⁹. Właściwie wszędzie tam, gdzie w procesie gospodarczym pojawia się klient, system klasy MRP może znaleźć zastosowanie. W większości tych systemów możliwe jest tworzenie planu potrzeb materiałowych albo dla zadanych planów produkcyjnych, albo na podstawie przedstawionych na wstępie warunków, które uwzględniają zamówienia, zapasy, prognozy, a przecież każdy, kto ma do czynienia w swojej działalności z klientami chciałby wiedzieć, kiedy może zrealizować zamówienie klienta, co jest mu do tego potrzebne, czego mu brakuje, kiedy brakujące elementy będą dostępne, ile to będzie kosztowało i czy na realizacji danego zamówienia zyska czy straci. Na wszystkie pytania odpowiadają systemy typu MRP.

Planowanie zasobów produkcyjnych MRP n

Planując produkcję, zarząd każdego przedsiębiorstwa musi odpowiedzieć sobie na podstawowe pytania:

- Co należy produkować, aby wyjść naprzeciw potrzebom klientów?

S. Senczyna: Analiza przypadku systemu informacyjnego kierowania produkcją w przedsiębiorstwie. AE, Katowice 2001, s. 345.

C. Olszak, H. Sroka: Zintegrowane systemy informatyczne w zarządzaniu. AE, Katowice 2001, s. 61.

91