P1010196 (2)

Mirosław Cholewa, Józef Gawroński, Marian Przybył

Dopływ ze

Rys. 1.5. Schemat fimkcjonalny linii produkcyjnej spieków metalurgicznych [wg F. ByrtusaJ:

1-zasobniki dozujące rudą (R), koncentrat (KR), kamień wapienny (KW), dolomit (D), zwroty (Z), 2- wagi taśmowe, 3- mieszalnik, 4- grudkownik, 5- urządzenie zasypowe taśmy, 6- palnik, 7- taśma spiekalnicza, 8- łamacz, 9- sito spieku gorącego, 10- chłodnica, II-sito spieku zimnego, 12-filtr elektryczny, 13-ssawa, 14-komin

Brykietowanie koncentratów żelaza na gorąco

Jest to metoda zbrylania głównie hematytowych koncentratów żelaza. Rudę według tej metody redukuje się w temperaturze 900°C, tak aby po redukcji ilości wistytu i magnetytu były równe (tj. po 50 %). Brykiety wytwarza się przez prasowanie częściowo uplastycznionej mieszanki przy ciśnieniach we wnęce matrycy prasującej rzędu 100 MPa, dzięki zastosowaniu wysoce skutecznych pras pierścieniowych. Wydaje się, że tworzenie brykietów o dokładnych i powtarzalnych cechach geometrycznych jest zbyt drogie w porównaniu do grudkowania.

1.1.2. Powietrze

Koks w wielkim piecu jest spalany w strumieniu powietrza dostarczonego dyszami do dolnej części pieca. Aby przyspieszyć zachodzące reakcje i zmniejszyć straty ciepła,

Podstawy procesów metalurgicznych

li

wdmuchiwane powietrze jest najczęściej podgrzewane. Gorący dmuch powietrza podwyższając temperaturę spalania koksu wpływa na zmniejszenie zużycia kokso. Wdmuchiwane powietrze ma temperaturę od 1200 do 1300°C.

Inny czynnik związany z dmuchem powietrza, który poprawia wskaźniki techniczno -ekonomiczne to m.in. wysokie ciśnienie dmuchu. Zwiększone ciśnienie daje większe prędkości strumienia powietrza, umożliwiając wprowadzenie do pieca większych ilości powietrza w jednostce czasu, intensyfikując w ten sposób proces produkcji.

1.2. Materiały ogniotrwałe w metalurgii surówki

Ceramiczne materiały ogniotrwałe stosowane w wielkim piecu mają za zadanie chronić konstrukcję wielkiego pieca przed przegrzaniem, przed mechanicznymi uszkodzeniami, a ich właściwości wpływają na okres eksploatacji pieca. Materiały ogniotrwałe wpływają również na optymalizowanie kosztów wytwarzania surówki.

Ciągły ruch w dół rozgrzewającego się wsadu poprzez tarcie i oddziaływanie cieplne ciernie i termicznie niszczy wymurówkę wnętrza pieca. Niezwykle istotne dla trwałości wyłożenia jest jego korozyjne zużycie, które jest najczęściej wynikiem różnicy odczynów kwasowych kontaktujących się materiałów. Oddziaływanie wsadu i wyłożenia polega t2kźs na obniżaniu temperatur mięknienia i topnienia wymurówki poprzez tworzenie wieloskładnikowych roztworów tlenków. Dobre dopasowanie wyłożenia do zachodzących procesów metalurgicznych objawia się metastabiłną równowagą między wypłukiwaniem wyłożenia a tworzeniem narostów na skutek chłodzenia i gromadzenia faz żużlowych. Zużycie materiałów ceramicznych wyraźnie zależy od temperatury. Przy jej wzroście wszystkie procesy zużycia intensyfikują się. W większości wielkich pieców powierzchnia zewnętrzna pancerza (płaszcza) jest intensywnie chłodzona. Płaszcz chłodzony jest wodą. a trzon z garem przeważnie chłodzony jest powietrzem (rysunek 1.6 a) i b) ).