W zależności od możliwości przeprowadzenia obróbki cieplnej (od wielkości koła) B^iwa można stosować w stanie surowym po odlewaniu lub obrabiane cieplnie. Najczę-Sej stosuje się na kola zębate, pracujące przy niezbyt dużych przeciążeniach, staliwa nstrukcyjne węglowe (wg PN-85/H-83152) L350II. L450ITI, L500III, L600III w stanie aalizowanym, gdyż ulepszanie cieplne tego staliwa jest trudne do przeprowadzenia, ■łaszczą elementów o dużych wymiarach. Wymaga to bardzo szybkiego chłodzenia 700-1000°C/s. Staliwa te hartują się na wskroś tylko przy średnicach 10-20 mm. Własności mechaniczne wyżarzonego staliwa węglowego w zależności od zawartości tgla przedstawiono na rys. 2.1.
N/fnm2 7 600
500
400
300
200;
100
> |
V |
7 | ||||
t> |
✓ | |||||
7 | ||||||
< | ||||||
■*» |
s | |||||
%
50
40
30
20
10
300 200 -100 -- 0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 C%
Rys. 2.1. Zmiana własności staliwa w zależności od zawartości węgla
KCU2
J/fcm2
Na koła zębate pracujące przy znacznych przeciążeniach stosuje się staliwo stopowe jkcyjnc (wg PN-87/H-83I56) L35G, L30GS, L35GSM, L35HM, L35HGS i L40H Istanie nonnalizowanym lub obrobionym cieplnie w zależności od wielkości kół zębatych.
Tabela 2.1
Znak staliwa |
Warunki obróbki cieplnej |
Warunki mechaniczne min. | |||||
R,n MPa |
MPa |
A 5 % |
Z % |
KCU2 J/cm2 |
^®min | ||
Ł35G |
N 860-880°C |
600 |
360 |
18 |
25 |
50 |
160 |
H 870 — woda O 600-650°C |
650 |
400 |
14 |
30 |
60 |
170 | |
iUOGS |
N 870°C |
600 |
350 |
14 |
25 |
30 |
170 |
H 880‘C — woda O 570°C |
650 |
400 |
14 |
30 |
50 |
192 | |
Ł35GSM |
H 890°C — woda |
1100 |
850 |
8 |
18 |
50 |
300 |
Ł35HM |
N 860°C — olej |
600 |
400 |
12 |
20 |
30 |
170 |
H 870°C — olej O 630°C |
720 |
530 |
13 |
25 |
45 |
207 |
21