37920 PICT5486

216 *. MOMAMAMB

nim pracy rozdrabniania przeprowadził Huk ki [12] na przykładzie materiałów twardych. Wyniki badan przedstawiono na rym. 9.3.

Jak widać, rozdrabnianiu zgrubnemu najlepiej odpowiada teoria objętościowa Ktcka. drobnemu - teoria powierzchniowa Rittingera, a średniemu — teoria Bonda-Wanga,

Zależności między pracą techniczną rozdrabniania odniesioną do jednostki masy, stopniem rozdrobnienia i maksymalną wielkością ziarna w produkcie przedstawiono na rys. 9.4, na którym zaznaczono również obszary zastosowań różnych rodzajów rozdrabniarek [6].

Rys. 9.4. Zależność między pracą właściwą rozdrabniania, stopniem rozdrabniania i wielkością ziarn w produkcie

J — materiały twarde, 2 — materiały średnio twarde, J — materiały miękkie

Dane do tego wykresu wzięto z badań przeprowadzonych w skali przemytej. Pozwalają one na przybliżoną ocenę zapotrzebowania energii. Jak to wynika z rys. 9A praca rozdrabniania rośnie wraz ze wzrostem stopnia rozdrobnienia i ze zmniejszaniem się średnicy ziarn w produkcie.

Podział materiałów na materiały twarde, średnio twarde i miękkie jem zależny od stopnia twardości tych materiałów, przyjętego wg skali Mohsa. Skałę tę ułożono w ten sposób, że minerał o danym stopniu twardości jest zarysowywany przez minerał stopnia następnego. Skalę twardości wg Mohsa zestawiono poniżej;

Stopień twardości	1	2	3	4	5	6			9	1°
Materiał I	talk	8* P* —	węglan wapnia	fluoryt	apatyt	skaleń	kwarc	topu	korund	diament

Zgodnie z tą skalą rozróżnia się:

1)    rozdrabnianie materiałów twardych (5 - 10* twardości), np. kwarcu,

cementu;

2)    rozdrabnianie materiałów o średniej twardości (3 - 4° twardości), np. węgla, soli;

3)    rozdrabnianie materiałów miękkich (do 2° twardości), np. gipsu

Dla tak zdefiniowanych rodzajów rozdrabniania materiałów należy stosować wskazówki podane na rys. 9.4.

Bardziej szczegółowe zestawienie umożliwiające wybranie odpowiedniej rozdrabniarki do danego rodzaju rozdrabniania przedstawia tabl. 9.2 [20].

Przykład DC

Obliczyć proce właściwą konieczną do rozdrobnienia na socho ziam gipsu o średnicy 8.1 mm w zależności od stopnia rozdrobnienia.

Do określenia wzoru, wg którego należy obliczać pracę rozdrabniania, dogodnie jest posłużyć się wykresem 9.3. W tym celu zmienną opisaną na osi odciętych można przekształcić następująco:

dpi dpi d_pl

n

Graniczny punkt (brak rozdrobnienia) odpowiada a-l, zatem wartość zmiennej odłożonej na osi odciętych

*\

1,23-10* m

0,0081

co odpowiada zakresowi równania Bonda-Wanga.

Maksymalny stopień rozdrobnienia opisywany tym równaniem odpowiada wartości

X₂ m 10⁴ nr¹, zatem

18,7

_n*.s

iq⁴ « —stąd i», ^IU 0,0081