45868 img096

www.introl.pl 6

Ad 3. Stale chromowo-niklowo-manganowe tak jak stale chromowo-niklowe są odporne głównie na korozję elektrochemiczą w środowisku kwasów nieorganicznych i organicznych, związków azotu i roztworów soli i agresywnych środków spożywczych.Są to stale, w których w celach oszczędnościowych częściowo zastąpiono nikiel manganem względnie azotem np. 1H17N4G9. Mają one też strukturę austenityczną jednak ich odporność na korozję jest nieco gorsza niż stali chromowo niklowych. W środowiskach takich jak roztwory kwasu mlekowego, octowego i innych występujących w sokach owocowych wykazują dobrą odporność. Są one szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim.

Oznaczenie stali odpornych na korozję (wg. PN-71/H-86020). Stale odporne na korozję oznacza się literami określającymi składniki stopowe i liczbami za każdą literą podającymi w procentach średnie stężenie tych dodatków w stali. Stężenie węgla określa się liczbami całkowitymi, oznaczającymi przybliżoną, średnią zawartość tego pierwiastka w dziesiątych częściach tego pierwiastka. Gdy stężenie jest mniejsze od 0,07%C na początku znaku stali podaje się znak O, gdy zaś mniejsze od 0,03%C - podaje się znak 00. Pierwiastki są znakowane następująco: H - chrom, N - nikiel, Nb - niob, M - molibden, G - mangan, Cu - miedź, T - tytan, J-aluminiu.

Obecnie obowiązują równolegle dwie normy PN-71-H-86020 i PN-EN 10088-1 opisująca skład chemiczny i niektóre własności fizyczne stali odpornych na korozję.

tabele:

1 .stale odporne na korozję-odporność korozyjna

2.zestawienie stali stopowych - oznaczenia polskie i ich odpowiedniki zagraniczne

Stale odporne na korozję

Przydatność do spawania

Znak

stali

Odporność korozyjna w ośrodkach ii;.

— Przykłady zastosowania

w przemyśle naftowym na-spawane wykładziny zbiór ników zwykłych I ciśnieniowych, na kolumny rektyfikacyjne, wymienniki ciepła i rury krakingowe oraz na niektóre urządzenia w przemyśle koksowniczym

it_P

na łopatki turbin parowych, zawory pras jak wyżej trudniej hydraulicznych, aparaturę urządzeń kragingowych, sworznie, nakrętki przedmioty gospodarstwa domowego

spawalna przy zachowaniu odpowiednich warunków (podgrzewanie)

■    korozji atmosferycznej wiejskiej i miejskiej,

OH 13    ■ wód naturalnych (z

OH13J wyjątkiem wody

morskiej i kopalnianej)

■    pary wodnej

■    gorących par ropy naftowej

■    rozcieńczonych roztworów alkalicznych (np. amoniaku),

1H13    • rozcieńczonych zimnych spawalna mż

(o temperaturze    OH 13 i OM13J

normalnej) kwasów nieorganicznych (np.

1H18N9

2H18N9

OOH18N10

• korozji		części, które mogą
atmosferycznej,		być po spawaniu
■ wód naturalnych		przesycone; części	na urządzenia
(w tym i wody	spawalna	obrobione cieplnie,	jak dla stali
morskiej),		po spawaniu nie	1H18N9T*
• roztworów		narażone na
alkalicznych,		działanie korozji
■ kwasów		międzykrysta licznej
nieorganicznych		części nie spawane,
z wyjątkiem		części spawane,	konstrukcje
kwasu solnego,		które mogą być po	licencyjne a
siarkowego,		spawaniu poddane	także części
fluorowodorowe	spawalna	przesycaniu; części	jak dla stali
go, mieszanin		spawane, od których 1H18N9T w
kwasu azotowego		nie wymaga się	środowiskach
i solnego, jodu,		odporności na	mniej
bromu i		korozję	agresywnych
wilgotnego chloru,		m iędzykrystal iczna
■ kwasów
organicznych z wyjątkiem kwasu mrówkowego (o stężeniach większych niż
^5%) ś ■ wrzącego kwasu		H
mlekowego i gorącego kwasu
szczawiowego,
■ roztworów soli o		na części urządzeń
dowolnym		w środowiskach o	jak dla 1H18N9T
stężeniu i	spawalna	dużym zagrożeniu
dowolnej		korozjj
temperaturze z wyjątkiem bardziej stężonych roztworów chlorków, siarczanów, chloranów itp.		m iędzykrystal icznj
oraz
■ wszystkich
produktów żywnościowych

Stale odporne na korozję

Znak stali Odporność korozyjna w

Przydatność Przykłady zastosowania

I