wału przez odlewanie, używa się staliwa lub częściej żeliwa sferoidalnego Zs 65002 i Zs 70002.
Ogólne wskazówki dotyczące stosowania materiałów są następujące:
— St3, St4, St5 — gdy nie przewiduje się obróbki cieplnej i decydującym czynnikiem jest sztywność, a nie naprężenie;
— 35, 45 — gdy decydującym czynnikiem są naprężenia, a nie sztywność (szczególnie 45, gdy przewidziane jest powierzchniowe utwardzenie czopów);
— stale stopowe (chromoniklowe do ulepszania cieplnego lub do nawęglania i azotowania) — gdy wymagana jest bardzo duża twardość czopów lub gdy przewidziane jest na wale wykonanie uzębienia;
— stale specjalne (nierdzewne, kwaso- i żaroodporne) — gdy praca elementu jest w warunkach szczególnie niszczących materiał;
— stale o dużej wytrzymałości (sprężynowe) na druty wałów giętkich.
Dobór materiału wraz z ich własnościami dokonuje się z tablicy 1.3.
Mg — moment gnący [N • m]
Ms — moment skręcający [N-mj
M — moment zastępczy przy przeważających naprężeniach zginających [N-mJ
Mu — moment zastępczy przy przeważających naprężeniach skręcających [N-m]
Wx — wskaźnik wytrzymałości przekroju na zginanie [m3]
W — wskaźnik wytrzymałości przekroju na skręcanie [m3]
°gmax — obliczeniowe naprężenia gnące maksymalne [Pa]
oz — naprężenie zastępcze [Pa]
d — średnica zewnętrzna osi (wału) [m]
do — średnica wewnętrzna osi (wału) drążonej [m]
P — moc przenoszona [W]
o — prędkość kątowa [rad/s]
<p — jednostkowy kąt skręcania wału [rad/m] — dopuszczalny kąt skręcania dla wału pędnianego (p = 0,004 rad/m (l/4°/m) dla drążków skrętnych lub wałka w sprzęgle Cardana <p = 0,176 rad/m E — moduł sprężystości wzdłużnej [Pa] — dla stali E = 2,1 • 1011 Pa
G — moduł sprężystości postaciowej [Pa] — dla stali G = 8,1 • 1010 Pa
I0 — biegunowy moment bezwładności przekroju wału [m4]
/ — odległości między podporami wału pędnianego [m]
Ix — moment bezwładności przekroju poprzecznego osi (wału) względem osi x [m4]
kg0 — naprężenia dopuszczalne przy zginaniu obustronnie zmiennym [Pa]
60