Różnicowanie pola i kształtu przekroju na długości blachownicy dokonuje się zwykle przez zmianę szerokości lub grubości pasów, rzadziej przez zmianę grubości lub wysokości środnika. W przypadku stałej wysokości środnika blachownicy zmianę przekrojów pasów wyznacza się z wykresu momentów zginających przy wykorzystaniu aktualnych katalogów przekrojów blach uniwersalnych produkowanych przez walcownie.
Praktycznie wygląda to w ten sposób, że na wykres momentów zginających od obciążeń obliczeniowych nakłada się na odcinkach Zj (rys.5.22) wykres zlinearyzowany nośności obliczeniowych przekrojów Mm (rys.5.22a) blachownicy o różnej szerokości lub grubości pasów, czyli o wskaźnikach wytrzymałości W; (rys.5.22b, c, d). Zlinearyzowane wartości nośności obliczeniowych Mm lub wskaźniki wytrzymałości Wj oblicza się ze wzoru:
■A
a) .90 _
n-Ti umń uiuui
c)
i miana szerokości pasów blachownicy spawanej
Nośności obliczeniowe Mm lub wskaźniki wytrzymałości Wi oblicza się alternatywnie w zależności od toku postępowania przy wyznaczaniu teoretycznych miejsc zmian przekroju blachownicy, którymi są punkty przecięcia się wykresu zlinearyzowanego Mm z krzywą momentów zginających M0 (rys.5.22a).
Jeśli przyjmie się pole Aj przekroju pasa zmniejszone w stosunku do zaprojektowanego maksymalnego A, np. dobierając zmniejszoną grubość (szerokość) płaskownika lub blachy, z katalogu wyrobów aktualnie produkowanych, można wtedy obliczyć wartość nośności obliczeniowej Mm - Wj • fd, a następnie na wykresie momentów zginających M0 (rys.5.22a) wyznaczyć teoretyczne punkty zmian przekroju. Wykres momentów zginających należy wykonać w odpowiedniej skali, aby ograniczyć błędy przy wyznaczaniu teoretycznych punktów zmian przekroju belki (długość Zj). W przypadku belek swobodnie podpartych o dużych roz-piętościach i znacznych obciążeniech równomiernych, dokładniej i szybciej długości odcinków li obliczyć można analitycznie ze wzorów wyprowadzonych z rozwiązania równania momentów zginających dla dowolnego punktu belki:
Rys.5.22. Kształtowanie podłużne blachownie
li = l
-MRi
(a),
(5.60)
h =
■\l A-A?
A + •Au/g
(b),
gdzie:
l — rozpiętość blachownicy,
Mr max — graniczna nośność przekroju zginanego,
MRi — nośność przekroju w miejscu zmiany przekroju pasa Aj, A — pole przekroju pasa w środku rozpiętości,
Aj — pole przekroju sąsiedniego (zmniejszonego) odcinka pasa. Wzór (5.60b) wyprowadzono ze wzoru (5.60a) i (5.57). Wzór na obliczanie długości odcinka /j pasa (5.60b) jest przybliżony.
Równania (5.60) mogą być przystosowane do obliczania kolejnych odcinków długości Zj +1, jeśli zamiast momentu zginającego MRi podstawi się wartości Mr i + i, a zamiast przekroju Aj wartości Aj + i.
Teoretyczne punkty zmian przekroju blachownicy można ustalić bezpośrednio na wykresie, a na podstawie odczytanej z wykresu lub obliczonej wartości rzeczywistego momentu zginającego, w zależności od sposobu kształtowania, obliczyć szerokość bf\ lub grubość fyj wg wzorów:
6/ł =
lub tfi.
Mj
bfi fd
(5.61)