85570 łucznikD0
6

osłabienie docisku sprężynki B i zmniejszenie naprężenia nici bębenka. Co pewien czas należy odkręcać całkowicie sprężynkę B i usuwać zbierający się pod nią kurz.

Gdy naprężenie nici bębenka zostało właściwie uregulowane i ustalone, a konieczność zmiany następuje rzadko — wówczas prawidłowy ścieg można otrzymać przez ustalenie naprężenia nici górnej.

17. Regulacja nacisku stopki

Nacisk stopki jest uzależniony od rodzaju wykonywanych prac (rodzaj materiału, grubość warstwy). Dla cieńszych materiałów dobiera się odpowiednio mniejszy nacisk stopki, dla grubszych materiałów konieczne jest zwiększenie nacisku.

Przy zbyt słabym nacisku stopki przesuwanie zszywanej warstwy staje się utrudnione ze względu na poślizg; nadmierny nacisk stopki powoduje ściąganie się (marszczenie), a nawet rwanie zszywanych materiałów. Regulacja nacisku stopki następuje przez nacisk w dół (do odpowiedniej głębokości) trzpienia regulatora A (rys. 31). Zwolnienie nacisku odbywa się przez naciśnięcie w dół tulejki B (rys. 32) aż do pełnego wysunięcia się trzpienia A. Ponowne naciśnięcie trzpienia na odpowiednią głębokość zapewnia żądany nacisk stopki na zszywaną warstwę materiałów.

Rys. 32

/

A

B

18. Regulacja długości ściegu

Długość ściągu w zakresie do ok. 4 mm reguluje się gałką A, a kierunek szycia ustala się dźwignią E (rys. 33).

■ Pokręcanie gałki w prawo powoduje zwiększenie długości ściegu, natomiast pokręcanie gałki w lewo zmniejsza skok ściegu (pokręcanie gałki A jest ułatwione przy ustawieniu dźwigni B w położeniu zerowym). Położenie dźwigni powyżej linii zerowej (+) odpowiada szyciu naprzód. Podczas położenia dźwigni poniżej linii zerowej (—) maszyna szyje wstecz. Poło-

37