89458 Str201 (2)

89458 Str201 (2)



b (hi 1)

C

B


13.8. DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA CZĘŚCI KORPUSOWYCH, wg [52]


Rys. 13.8.1. Oznaczanie na rysunkach technicznych korpusu i pokrywy

pasowań, odchyłek, pól tolerancji i chropowatości powierzchni


R°3^

r°12,5/

Ra3,2j

Ro6,3^


Ra 6,^3/ Ra25/


V

</■


A-C (rys. 18.13.1) (Pokrywo i korpus umownie rozsunięte)

Pokrywa


1. PASOWANIA I POLA TOLERANCJI (rys. 13.8.1)

1.1.    Pola tolerancji:

-    średnic otworów dla łożysk H7 ;

-    szerokości korpusu hi 1.

1.2.    Dopuszczalne odchyłki:

-    odległości osi ±fc :

-    przekładni walcowych    (tabl.13.8.6);

-    przekładni ślimakowych    (tabl. 13.8.7);

-wzniosów osi Ah    (tabl.13.8.9)

(wzniosy osi reduktorów - tabl. 13.8.8).

1.3.    Pasowania w miejscach montażu bocznych pokryw wkładanych (rys. 13.1.1).

2. CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI (rys. 13.8.1)

2.1.    Miejsca osadzenia łożysk (9.9.1).

2.2.    Płaszczyzna łączenia „korpus-pokrywa"

2.3.    Podstawa korpusu

2.4.    Otwory pod kołki ustalające

2.5.    Powierzchnie boczne dla pokryw nakładanych

2.6.    Powierzchnie rowków dla pokryw wkładanych

2.7.    Inne powierzchnie obrabiane

2.8.    Inne powierzchnie nieobrabiane

3. TOLERANCJE KSZTAŁTU I POŁOŻENIA

(rys. 13.8.2)

3.1.    Tolerancja płaskości \o\ płaszczyzny łączenia „korpus-pokrywa" - (0,01...0,02)/300 mm/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli L + 300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 razy.

3.2.    Tolerancja płaskości \&\ płaszczyzny oporowej „korpus-pokrywa" - 0,1/300 mm/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli L * 300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 razy.

Rys. 13.8.2. Oznaczanie na rysunkach technicznych korpusu i pokrywy tolerancji kształtu i położenia

3.3.    Tolerancja walcowości @ miejsc osadzenia łożysk (tabl. 9.9.2).

3.4.    Tolerancja współosiowości [©] miejsc osadzenia łożysk (tabl. 9.9.2).

3.5.    Tolerancja prostopadłości [Z] (bicia osiowego) bocznych powierzchni „korpus-pokrywa" dla pokryw bocznych nakładanych (tabl. 13.8.1).


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
184 13.8. DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA CZĘŚCI KORPUSOWYCH, wg [52]</(V; b (hi
IMG00201 201 13.8. DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA CZĘŚCI KORPUSOWYCH, wg [52]IcIb Rys. 13.8.1. Oznaczanie na r
IN2VNIERA Rozbudowa potencjału rozwojowego Politechniki Poznańskiej Dokładność wykonania części
Obraz0047 2 94 ;. i^isaomośoi ogóln?; Dokładność wykonania części charakteryzuje się odchyleniem rze
/ __i_aaaa i e—BaaMMl 9-4 3. Wiadomości ogólne Dokładność wykonania części charakteryzuje się
OZS2042 Elemis bmp Uwaga: wykaz różnic materiałowych dla poszczególnych wykonań OZS 2042 wg. tabeli
egzamin zawodowy4 Zadanie 13. Oznaczenia na szybie reflektora HCR informują, że pojazd samochodowy
Str197 (2) 197 13.5.2. ELEMENTY KONSTRUKCJI CZĘŚCI KORPUSOWYCH O WEWNĘTRZNYM ROZMIESZCZENIU WĘZŁÓW
13 Przykład 9.4 Hi = 13,90 kN (10,69 kN), H, = 6,95 kN (5,35 kN). Obliczenia ramy wg teorii I rzędu
C (210) Części 13 i 14. Śruby napędowe. Części 13 nawijamy na końce wykonanych z drutu wałów napędow

więcej podobnych podstron