IMG00074

74

74

Przekładnie o zębach prostych o zębach nieprostych

c4

Tabl. 5.3.7. Zalecane wartości Tf/_ba = b/a_w dla reduktorów

0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25

Tabl. 5.3.8. Zalecane wartości przełożeń reduktorów u₀

Dla reduktorów dwustopniowych
	1 * Szereg ^	6,3 8,0 10,0 12,5 16 7,1 9,0 11,2 14 18
	1 * Szereg ^	20,0 25 31,5 40 50 63 22,4 28 35,5 45 56
Dla reduktorów trzechstopniowych
	Szereg j	31,5 40 50 63 80 100 35,5 45 56 71 90
Uo	i * Szereg ^	125 160 200 250 315 400 112 140 180 224 280 355

* Szereg 1 jest uprzywilejowany.

Tabl. 5.3.9. Wartości współczynnika k_A uwzględniającego dynamiczność obciążenia zewnętrznego

	Warunki obciążenia	Warunki pracy urządzenia napędzanego
	napędzającego	1	2	3	4
1.	Lekkie	1,00	1,25	1,50	1,75
2.	Średnie	1,10	1,35	1,60	1,85
3.	Ciężkie	1,25	1,50	1,75	2,00 i więcej
4.	Bardzo ciężkie	1,50	1,75	2,00	2,25 i więcej

Warunki obciążenia od silnika napędzającego:

1.    Lekkie - silniki elektryczne, turbiny gazowe i parowe o rzadkich rozruchach i małym przeciążeniu.

2.    Średnie - silniki hydrauliczne, turbiny gazowe i parowe o częstych rozruchach i dużym przeciążeniu.

3.    Ciężkie - silniki spalinowe cztero- i więcej cylindrowe.

4.    Bardzo ciężkie - silniki spalinowe jednocylindrowe.

Warunki pracy urządzenia napędzanego:

1.    Lekkie - przenośniki z równomiernym zasilaniem, pompy od

środkowe.

2.    Średnie - przenośniki z nierównomiernym zasilaniem, obra

biarki - napęd główny, sprężarki odśrodkowe, mieszalniki, wciągarki.

3.    Ciężkie - betoniarki, maszyny rolnicze, pompy tłokowe

3-cylindrowe.

4.    Bardzo ciężkie - młyny, kruszarki, pompy tłokowe 1-cylind

rowe, maszyny wiertnicze.

Tabl. 5.3.10. Zalecenia do doboru klasy dokładności

Klasa dokładności	Prędkość obw. iS, m/s		Charakterystyka
nie niższa od	0 = 0°	p> 0°	przekładni
6	$15	$25	Szybkobieżne, dokładne
(bardzo dokładna)			układy kinematyczne
7	$10	$17	Większe obciążenie
(dokładna)			przy średniej prędkości i na odwrót
8	$6	$ 10	Ogólnego
(średniej dokładności)			przeznaczenia
9	$2	$3,5	Wolnobieżne o obni-
(obniżonej			żonych wymaganiach
dokładności)			co do dokładności

Tabl. 5.3.11. Zalecane liczby zębów zębnika i koła zębatego w zależności od przełożenia stożkowej przekładni o zębach kołowych

Przełożenie przekładni u	Liczba zębów zębnika	Minimalna liczba zębów koła zębatego Zl
2,5	12	30
2,0	13	26
1,5	14	20
1,3	15	19
1,15	16	18
1,0	17	17

Tabl. 5.3.12. Wartości współczynników k_Ha i k_Fa, uwzględniających nierównomiemość rozkładu obciążenia między parami zębów w zazębieniu

Prędkość obwodowa	Klasa
•d, m/s	dokładności	K Ha	*Fa
do 5	7	1,03	1,07
	8	1,07	1,22
	9	1,13	1,35
ponad 5 do 10	7	1,05	1,20
	8	1,10	1,30
ponad 10 do 15	7	1,08	1,25
	8	1,15	1,40

Tabl. 5.3.13. Wartości współczynników v_H i v_F, dla stożkowych przekładni o zębach kołowych

	HB i $ 350	HRC, £ 45	HRC i >. 45
	HB 2 < 350	HB 2 350	HRC 2 $ 45
VH	1,22 + 0,21 u	1,13 + 0,13 u	0,81 +0,15 u
vF	0,94 + 0,08 u	0,85 + 0,04 u	0,65 + 0,11 u

0    0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

— k_bcuH2-k_bc)

Przekładnie o zębach prostych

	i nieprostych
Cl)		c2)
	nsr"	i—i *
^t—L	U	mL

Krzywa 1 (cl ...c3) - jedno lub dwa koła zmontowano wysięgowo; Krzywa 2 (c4) - dwa koła zmontowano między podporami; Krzywa la - podpory o łożyskach stożkowych;

Krzywa lb - podpory o łożyskach kulkowych skośnych.

Rys. 5.3.4. Wykresy do wyznaczania współczynników nie-równomiemości rozkładu obciążenia wg szerokości zęba dla wytrzymałości stykowej k_Hf, przekładni stożkowych: a) dlaHB₂$350; b) dla HB_I(2)> 350; c) schematy reduktorów, wg [51]

Rys. 5.3.5. Wykresy do wyznaczania