Plastiki sprawka, MFRi, Kamil Mrozowski





PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH

OCENA WŁAŚCIWOŚCI PRZETWÓRCZYCH TWORZYW SZTUCZNYCH


  1. Cel ćwiczenia.
    Wyznaczenie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) oraz krzywej lepkości.
    Określenie właściwości technologicznych tworzywa sztucznego na MFR.

  2. Opis metody wyznaczenia wskaźnika szybkości płynięcia.

    1. 0x08 graphic
      szkic przyrządu




M - obciążenie tłoka;

Rc - średnica cylindra;

Rk - średnica kapilary;

Pomiar MFR polega na wytłoczeniu w znormalizowanych warunkach próbki materiału i zważeniu jej. Wynik pomiaru podaje się w g/10min. Wskaźnik szybkości płynięcia jest miara płynności materiału, a więc odwrotności lepkości. Reprezentuje on jeden punkt na krzywej lepkości tego materiału, określonej w temperaturze pomiaru. Nie definiuje on jednoznacznie badanego materiału i może być taki sam dla tworzyw o różnych charakterystykach lepkości.

  1. Warunki pomiaru MFR.

    0x08 graphic


m - średnia masa wytłoczonych odcinków tworzywa,

ref - czas odniesienia, s,

t - odstęp czasu odniesienia, s,

To - temperatura próby (oznaczania),

M - nominalne obciążenie tłoka


Rodzaj tworzywa

sztucznego

Temperatura

T [oC]

Czas odniesienia

Tref [min]

Czas odcinania

to [s]

Moplen HP500N

(polipropylen)

190

10

30




Masy poszczególnych wytłoczek [g]

0,5725

0,5003

0,5923

0,5543

0,4970

0,3795

0,4251

0,3748

0,4149

0,4002

  1. Obliczenie MFR

    mśr = 0,47109 g

MFR(T­o, M) = 9,4218 g/10min

  1. Cel i znaczenie konstruowania krzywej lepkości tworzywa.


    Krzywa lepkości to graficzne przedstawienie zależności lepkości od prędkości ścinania w logarytmicznym układzie współrzędnych (logη=f(log(dγ/dt))). Konstruowana jest w celu umożliwienia porównania lepkości tworzywa w różnych temperaturach oraz porównania charakteru zmian lepkości dla różnych tworzyw, a także jako podstawa do określenia spodziewanej lepkości tworzywa dla prędkości ścinania różnych od pomiarowych, co ma szczególne znaczenie w projektowaniu procesów przetwórczych.

Wyznaczanie krzywej lepkości na podstawie MFR przebiega wg następującego schematu:

a) Wyznaczenie lepkości tworzywa η(γ*, T*), przy określonej szybkości ścinania γ i temperaturze T* na podstawie MFR wg wzorów:

0x01 graphic

b) Wyznaczenie lepkości zerowej ηo(T*) z równania:

0x01 graphic

Gdzie: A1=1,386•10-2

A2=1,462•10-3

α=0,355

c) Obliczenie lepkości dla żądanego zakresu szybkości ścinania przy użyciu parametru ηo(T*) wg wzoru jak w punkcie b),

d) Dodatkowo istnieje możliwość określenia lepkości zerowej ηo(T), w odniesieniu do innej temperatury T na podstawie równania WLF:

0x01 graphic
0x01 graphic

  1. Obliczenie krzywej lepkości.


Rk=1,0475mm

Rc=4,715mm

Lk=8mm

F=2,12kg=20,7972N

0x08 graphic
0x01 graphic

τw=0,019018 N/mm2

0x01 graphic
=19,77 1/s 0x08 graphic

0x08 graphic
=0,01784cm3/s=17,84mm3/s

0x08 graphic

=961,957N*s/m2 T=190oC

0x08 graphic

T=190oC

0x08 graphic

= 1187N*s/m2

0x08 graphic

0x01 graphic

η(0x01 graphic
, T* = 190oC)

1

851,615

10

469,2068

100

153,435

1000

35,93223

10000

7,437274

100000

1,4809

1000000

0,2911

0x01 graphic

Tg= -20oC

ηo(T=200oC)=1045,75N*s/m2

ηo(T=220oC)=833,11N*s/m2

0x01 graphic

Dla temp. 200oC

0x01 graphic

η(0x01 graphic
, T* = 200oC)

1

764,92

10

433,1145

100

145,3727

1000

34,44

10000

7,155

100000

1,4265

1000000

0,2805

0x08 graphic

Dla temp. 220oC

0x01 graphic

η(0x01 graphic
, T* = 220oC)

1

629,1837

10

373,5666

100

131,6041

1000

31,8934

10000

6,6744

100000

1,3336

1000000

0,2624

0x08 graphic

Zestawienie krzywych lepkości

0x08 graphic

WNIOSKI:


Wyznaczanie krzywej lepkości na podstawie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR jest metodą wymagającą wykonania minimalnej liczby pomiarów (w przeciwieństwie do metod dokładnych wyznaczania krzywej na podstawie pomiarów szybkości płynięcia), zapewniającą jednak dostateczną dokładność w zastosowaniach przemysłowych,

Dokładnie opracowany model Winogradowa-Małkina pozwala na stosunkowo proste opracowanie programu komputerowego służącego do wyznaczania krzywej lepkości tylko na podstawie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR,

Wyznaczony przez nas współczynnik jest miara przydatności tworzywa do dalszej przeróbki i przybliża nam jego własności.

1



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
plastiki sprawko id 362078 Nieznany
3 OCENA SKURCZU WYPRASEK WTRYSKOWYCH, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztucznych, Plastiki sprawka
plastiki sprawko wypraski
SCIAGA TWORZYWA SZTUCZ, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztucznych, Plastiki sprawka
5 WPŁYW PARAMETRÓW TECHNOLOGICZNYCH NA WŁAŚCIWOŚCI WYPRASEK WTRYSKOWYCH, Studia, Przetwórstwo Tworzy
2 Dokładność kształtowo wymiarowa wyrobów z tworzyw sztucznych, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztuczn
Plastiki sprawka, dokladnosc
Plastiki sprawka, Systemy CAE
sprawko 34 kamil mrozek, MIBM WIP PW, fizyka 2, sprawka fiza 2
plastiki sprawko 2, Materiały polibuda, Semestr IV, Przetwórstwo tworzyw sztucznych
4 wpływ parametrów wtryskiwania na jakość formowanych wyprasek, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztuczn
Plastiki sprawka, spraw, Nazwisko:
plastiki sprawko id 362078 Nieznany
sprawko z praktyk, aaa, studia 22.10.2014, Materiały od Piotra cukrownika, materialy Kamil, płytkas

więcej podobnych podstron