Gdy wymiary połączenia oraz jego obciążenie wynikają z warunków konstrukcyjno-wytrzymałościowych, wówczas na podstawie podanych zależności ustala się wartość minimalnego nacisku jednostkowego, zapewniającego prawidłową pracę połączenia
(4.4)
Montaż i demontaż połączeń wciskowych. Siłę Fw niezbędną do montażu połączeń wtłaczanych oraz siłę Fr niezbędną do ich demontażu oblicza się z zależności 4.2, przyjmując odpowiednie wartości współczynnika tarcia p (z tabl. 4.1) oraz nacisków jednostkowych. Ponieważ wartość nacisków zależy m.in. od wartości wcisku (zależnego z kolei od rodzaju pasowania), dlatego w obliczeniach siły niezbędnej do wtłaczania przyjmuje się naciski maksymalne pmax, jakie można uzyskać przy obranym pasowaniu. Sposób obliczania pmax jest podany w rozdz. 4.3.
Siłę Fr, niezbędną do demontażu (rozłączenia) części przyjmuje się zwykle o 30 -7- 50% większą niż przy wtłaczaniu, co wynika zarówno z większych wartości współczynnika tarcia, jak i wpływu innych czynników (np. korozji, zatarcia się części w czasie montażu lub pracy itp.).
Połączenia wtłaczane stożkowe. W połączeniach stożkowych (rys. 4.3) obciążenie może być dowolnie regulowane, ponieważ wartość uzyskanych
A
Rys. 4.3. Połączenia stożkowe; a) bezpośrednie, b) pośrednie [18]
nacisków jednostkowych zależy od wzdłużnego przesunięcia czopa. Stanowi to zaletę, ponieważ ułatwia montaż i demontaż połączenia (co jest szczególnie ważne w połączeniach często rozłączanych), ale wymaga stosowania dodatkowych zabezpieczeń przed samoczynnym luzowaniem połączenia. W połączeniu pokazanym na rys. 4.3a zastosowano w tym celu tzw. nakrętkę łożyskową (rys. 10.20) oraz podkładkę zębatą (rys. 10.21), omawiane w rozdz. 10. W połączeniu stożkowym z rys. 4.3b (szczegół A) można stosować np. podkładki sprężyste, umieszczone między łbami śrub a pierścieniami stożkowymi, lub nakrętki z przeciwnakrętkami (gdy łby śrub są umieszczone z przeciwnej strony).