Wyznaczamy rozmieszczenie nitów, przyjnuijąc; ' ^
a = 2d = 2 ■ 21 = 42 mm c — l.fi</ = 1,6-21 = 33,6 mm 34 mm
=,22d = 2,2*21 = 46.2 mm . ^
e, - l,5d — 1,5-21 = 31.5 mm
b-2e, 180-2-31,5
r = - 2 "■ = ——"1" = 58,5 mm. > t„<u<
Osin lecznic przyjmujemy; t = 60 mm oraz c, — 30 mm,-w celu równomierne-go rozmieszczeńjsi nilów.
Uwaga metodyczna (itu nauczyciela: Przykład można rozwiązać, przyj mu ją e w skrajnym rzędzie 1 nil (czyli 6 nitów po jednej stronie złącza), co pozwala na zmniejszenie szerokości hlachy.
Przykład 2.4
Sprawdzić połączenie nitowe dźwigara stalowego o przekroju dwuleowym (1-400). Obciążenie dźwigara i złącze przedstawiono na rys. 2.6<i i b. Dźwigar wykonano ze siali Sl3S. nily - ze stali Sl2N. Złącze znajduje się w odległości b — 1,5 m od podpory A Pozostałe dane: F ^ 40 kN. I — fi m, a — 2 m.
W połączeniu zastosowano nily o średnicy dt> — 24 mm.
Wymiary nakładek: grubość g„ = 14 mm. wysokość k— 350 mm, Odległość nitów od osi dwulcownika 60 mm. — 120 mm.
Rozwiązanie Naprężenie dopuszczalne
A, - 145 MPa,'■/<„ - 80 MPa, A(i = 2,5 ku = 200 MPa. Moment zginający i siia tnąca w złączu
A/i( = Ra- b — 40 kN • 1.5 m — 60 kN -m I K,, 40 kN
Siła maksymalna w nicic
X/t~ = 3/t^„+2//7 - 3-122+2-62 = 504 cm2
F =
60-12- I0-2 kN-m-m
2V/j:; 2-504-10
= 71,4 kN
Nil je.sl dodatkowo obciążony silą tnącą. Na jeden nil przy pad
/ 40
7 . r©- = ■• • = 3.077 * 3.1 kN ’ n 13
I' vC»t''i = v * 71.47 * 71.5 kN
Ni 1 jako d wucięiy spravvdzamy na dodsk
l 71 5 kN
P - - 10- ------ - , - 198.6 MPa < k*= 200 MPa
ij-rf 1.44-2.5 cm*.
•(i/ - grubość dwulcownika).
Naprężenia zginające w nakładkach
Jv - 2
_+(/ -ti-u1 \-fhiŹ. 12 ^ 12 ' max) 12
Jx v 7977 cm4
J-2 7977-2
Wr
35
- 458.8 cm3
47
S_ml_
•{J
130.8 MPa < k„ = 145 MPa