22364 P1090454

149

I jj> w przypadku złego przylegania wycentrować końce zgrzewanych elementów.

| ₁0_i' 'jeżeli pojawi się szczelina powtórzyć struganie.

₁7_ sprawdzić temperaturę płyty grzejnej.

I 18. Oczyścić powierzchnię płyty rolką ręcznika z papieru niewłóknistego.

I tg. Rozsunąć zgrzewane elementy i umieścić pomiędzy nimi płytę grzejną.

| 20. Docisnąć do płyty zgrzewane elementy ciśnieniem wyrównania i utrzymywać ciśnienie wyrównania do chwili uzyskania na całym obwodzie rury wypływki wyrównania o grubości od 5 do 10% grubości ścianki rury (ok. 0,5 do 1 mm).

j 21. Zmniejszyć ciśnienie do ciśnienia nagrzewania (poniżej ciśnienia przemieszczania rury) i nagrzewać przez czas przewidziany tabelą lub 10 s na każdy mm grubości ścianki rury.

j 22. Rozsunąć elementy i wyjąć płytę grzejną w czasie krótszym niż 6 s.

I 23. Dosunąć elementy i zwiększyć ciśnienie do ciśnienia zgrzewania. Czas narostu ciśnienia ok. 1 s na mm grubości ścianki rury.

I 24. Pod naciskiem zgrzewania studzić przez czas co najmniej 1,5 min na mm grubości ścianki rury.

I 25. Wypełnić kartę zgrzein.

I 26. Obniżyć ciśnienie i zdjąć uchwyty.

I 27. Na rurze opisać zgrzeinę.

Do wykonania wszystkich operacji niezbędnych przy zgrzewaniu konieczne ą odpowiednie urządzenia i maszyny. W zależności od stopnia zautomatyzowania zgrzewarki doczołowe mogą być tzw. ręczne, półautomatyczne lub autokratyczne. Najprostsze, ręczne obsługiwane są przez dwie lub więcej osób, a dobór parametrów zgrzewania odpowiedzialny jest zgrzewacz. Zgrzewarki *^ter°*ane mikroprocesorem dobierają parametry zgrzewania na podstawie ^Prowadzonych danych, a rola zgrzewacza ogranicza się do nadzoru i kontroli ^fl°Wadności.