24970 skanuj0017 (150)

Proces wykonania form z sypkich mas samoutwardzalnych jest podobny do technologii formowania w masach szybkowiążących, jednak proces utwardzania przebiega inaczej i nie wymaga stosowania CO2.

Nie tworzy się węglan sodu lub potasu.

¹ zależności od wprowadzanego czynnika utwardzającego masę, zróżniamy dwa rodzaje sypkich mas samoutwardzalnych z dodatkiem:

W:

rozróżniamy

□    krzemu metalicznego (metoda Takio Nishiyamy),

□    materiałów zawierających krzemian dwuwapniowy (2CaOSi02).

Sypkie masy samoutwardzalne są bardziej ogniotrwałe (nie tworzy się węglan) niż utwardzane CO2 oraz mają lepszą wybijalność.

Wada mas w tej technologii jest mała wytrzymałość w stanie wilgotnym oraz duża skłonność do przyklejania się do modeli i rdzennic.

Za pomocą technologii SMS można wytwarzać formy i rdzenie do produkcji odlewów o różnej masie i z różnych stopów.

Korzyści stosowania ciekłych mas samoutwardzalnych są następujące:

□    3-5 krotne zmniejszenie pracochłonności,

□    możliwość pełnej mechanizacji i automatyzacji ciężkich prac formierskich,

□    likwidacja suszarni,

□    obniżenie kosztów wytwarzania odlewów,

□    poprawa warunków BHP w odlewniach.

Do głównych wad zaliczyć należy:

□    większą chropowatość odlewów spowodowaną łatwą penetracją metalu w materiał formy i rdzenia;

□    dużą skłonność masy do przywierania do powierzchni modeli i rdzennic.

Wnęki sporządzonych z mas ze szkłem wodnym form oraz rdzenie pokrywa się powłokami ochronnymi spirytusowymi lub wodnymi. W tym drugim przypadku zaleca się powierzchniowe podsuszanie form.

2011-05

Forma skorupowa jest cienkościenną formą odlewniczą o grubości ścianki od 6 do 10 mm, wykonaną ze specjalnej masy formierskiej, w której jako spoiwo osnowy zastosowano syntetyczną żywicę termoutwardzalną.

Skład masy formierskiej (podstawowy):

□osnowa masy - drobnoziarnisty, płukany piasek kwarcowy, cyrkonowy, oliwinowy, chromitowy itp; □spoiwo - żywica termoutwardzalna (np. fenolowo-formalde-hydowa) 4-8%;

□utwardzacz - urotropina (sześciometylenoczteroamina (ChhjeN-r) 10-12% ilości spoiwa; □materiał zwilżający - nafta 0,1%.