33716 Obraz2 (78)

i elastyczną) podobno M do włókien s nlebiolonsj    celulozowej o-

trtymywanej Htod« siarczynową.

w każdym s wymienionych rodzajów Ociera zawarto jest praktycznie cała ilość lab większość ligniny i barwników wprowadzona z surowcem j drzewnyn. Odbarwianie Ociera przeprowadza się metodami chemicznymi wyko- , rzystując do tego celo zwigzki chloru. Ściera niebielonego u Żywa aig do j produkcji gorezych gatunków papieru.

etapy produkcji papieru

j

1. Przygotowanie maty papierniczej polega na mieleniu surowców w celu ich rozwłóknienia na jednolitą zawiesinę, rozluźnienia struktury włókien, rozszczepienia zbyt grubych włókien na cierteze i skrócenia włókien zbyt grabych. Mielenia przeprowadza sig w holendrach j w obecności wody. Czas Wielenia, w zalotności od gatunku produkowanego J papieru, wynosi od 30 min. do 20 godz. Często w tym etapie dodaje się do nasy papierniczej substancji pomocniczych, takich Jak wypełniacze,' barwniki I klej.

2.    Oczyszczanie masy papierniczej polega na usunigciu zanieczyszczeń mechanicznych oraz pgkOw nie rozdzielonych włókien.

3.    Spllśntanle włókien i formowanie wstęgi - papieru następuje w maszynie papierniczej i połączone jest Z odwadnianiem masy papierniczej, j Odwadnianie zachodzi w następujących atapachl

i odwadniania na aieie,

-    przepuszczania wstęgi przez prasy filtracyjne,

-    końcowe suszenie na bębnach ogrzewanych parą.

4.    wykańczanie papieru polega na nadaniu powierzchni papieru odpowiednich właściwości, np. glsdkoSci i połysku. W celu uzyskania papieru j obustronnie gładkiego (satynowanego) zwiliony wodą papier poddaje alg kalandrowaniu (długotrwałemu walcowaniu) przepuszczając wstęgę papieru przez odpowiedni układ wielu walców.

5.    Uszlachetnianie papieru przeprowadza się w razie konieczności na

danie mu pewnych specjalnych właściwości, np. podatności na druk, wodo- j trwałości czy wodoszczelności. Cechy specjalne motna uzyskad przez od- J powiędnie traktowanie gotowego papieru lub maey papierniczej na etapie j jąj przygotowania.    S

Uszlachetnianie przeprowadza się następującymi metodami i 1 dodanie określonej ilości odczynników chemicznych do masy papier- j niczej. np. wypełniaczy, barwników, substancji nadających wodotrwsłoSC; wypełniacze zwiększają podatność papieru na druk oraz poprawiają jego j barwę (podstawowe wypełniacze przedstawiono w Łab. 8);

I nasycanie papieru chemikaliami przez zanurzenie w nich wstęgi pa- | piare; otrzymuje aig w tan sposób papiery olejowe, parafinowane, asfaltowe I Lmmei

$2

Tabela •

Wypełniacze papieru ł ich zeetosownnie

Nazwa	Budowa chemiczna	Zastosowanie
Kaolin	Ł S;0,-Ala0a 2 MaO	papiery do pisania i drukowa, matowe i satynowe
Talk	4 SiOj’3 KgO'HaO	papiery drukowe, powlekanie papierów kolorowych i satynowanych
Gips	CeSO.,‘2 HjO	paplory do pisania i drukowa o wysokie) białości
Biel barytowa	0oSO„	papiery kredowe, barytowane, fotograficzne
Biel tytanowa	TiO,	papiery drukowa, cienkie, nioprzozroczyete
Kreda	CoC03	bibułka papierosowa, papiery nioklojone

-    powlekanie papieru przez nałożenie na jego powierzchnię cienkiej warstewki Substancji chemicznej (np. papiery kredowe, barytowane, kolorowane, podgumowane); papier kredowy powetaje przez powleczenie papieru powloką kaollnowo-ekroblową;

-    laminowanie papieru przez akie jonie kliku warstw papieru, np. klejem skrobiowym, szkłem wodnym, klejami eyntetycznymi, asfaltem lub parafiną;

| obróbka chemiczna papieru zmieniająca strukturą pilśni papierowej (np. przez traktowanie papieru kwasem siarkowym otrzymuje się pergamin, a przez traktowanie go stężonym, gorącym roztworem chlorku cynkowego powstaje fibra).

Pergamin powstaje przoz przopuezcznnle nlekłejoneg© papieru kolejno prze kwas siarkowy, wodę, roztwór amoniaku 1 ponownie wodą. Jest to papier półprzezroczysty o podwyższonaJ odporności chomlcznoj i mechanicznej.

'Fibra stanowi rodzaj sztucznej skóry (tworzywa) otrzymanej z papieru niskie jonego, nasyconogo ZnCI₃. « następnie prasowanego pod ciśnieniem. Ha dobro właściwości mechaniczne, motna ją kotwo formować po uprzednim zmiękczeniu porą wodną. Wykorzystywane jeot jako materiał izolacyjny, konstrukcyjny, a takie eluty do wyrobu galanterii (np. walizek).* ;

2.1.3.4. Termiczny rozkład drewna

Termiczny rozkład drewna - nazywany inaczej suchą, rozkładową destylacją drewna albo wytlowaniem - jest jedną z metod chemicznego prze roba

*3