58 3. Konstrukcyjne postacie połączeń gwintowych
cd. tablicy 3.1 (część b)
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
39 |
61 |
42 |
45 |
41 | ||
42 |
66 |
45 |
48 |
44 | ||
45 |
71 |
48 |
52 |
47 | ||
48 |
75 |
52 |
56 |
50 |
* Ścięcie pod kątem 90° może bjć zastąpione zaokrągleniem.
** Minimalna głębokość pogłębienia w przypadku stosowania podkładki sprężystej równa się t + g (g — grubość podkładki).
wykonuje się zazwyczaj z gwintem pasowanym ciasno, a drugi koniec z gwintem normalnym, to znaczy pasowanym luźno. Umożliwia to trwałe ustalenie śruby w gnieździe i jednocześnie swobodne luzowanie nakrętki.
3.2.3. Końce śrub i wkrętów oraz rodzaje wyjść gwintu
Końce śrub i Wkrętów złącznych mogą być płaskie, soczewkowe lub stożkowe. Końce soczewkowe i końce stożkowe łatwiej dają się wprowadzić w nagwintowany otwór gniazda lub nakrętki i są ochroną przed mechanicznym uszkodzeniem gwintu. Końce płaskie tych zalet nie mają i dlatego stosuje się je tylko w przypadkach bardzo małych długości skręcenia. Końce łączników dociskowych są na większych odległościach (od czoła) pozbawione gwintu. Kształty i wymiary zakończeń śrub i wkrętów podano w tablicy 3.2.
Tablica 3.2. Kształty i zakresy wymiarowe zakończeń śrub i wkrętów (wg PN-84/M-82061)
Kształt |
Rodzaj zakończenia |
Średnica gwintu | ||
1 |
2 |
3 | ||
Koniec płaski |
M1-M160 | |||
rh i i |
t |
Koniec soczewkowy (B) |
M1-M68 | |
— |
Koniec płaski ścięty (Ad) |
M1-M160 | ||
i? |
3-1 |
Koniec stożkowy ostry (Co) |
M1-M5 | |
ue |
O |
Koniec stożkowy tępy (C) |
M1-M36 |
cd tablicy 3.2
1 | 2 1 3 | |||
Koniec wgłębiony (D) |
M2-M160 | ||
Ffa |
Koniec spłaszczony |
M3-M16 | |
f- |
Eh |
Czop walcowy długi (P), krótki (E) |
M2-M160 |
r > |
Czop płaski |
M2-M160 | |
X F5 |
r |
Czop walcowy z otworem (Fj) |
M2-M160 |
ec A |
f b- |
Czop soczewkowy (G) |
M3-M24 |
1h |
Czop walcowo-stożkowy (H) |
M3-M56 | |
f- |
Eh |
Czop stożkowy (K) |
M3-M20 |
Gwint na śrubie (wkręcie) może być nacięty (nawalcowany) na całej lub tylko na pewnej długości. Przejście od części nagwintowanej do gładkiej (nienagwintowanej) ma istotne znaczenie, ze względu na wytrzymałość śruby. Przejściem tym bowiem jest karb. Najprostsze pod względem wykonania jest wyjście gubione, przy którym narzędzie skrawające w czasie obróbki jest łagodnie wycofywane. Bardziej pracochłonne jest wykonywanie podcięć przejściowych. Wytrzymałość śruby jest jednak w tych przypadkach większa. Średnicę podcięcia przyjmuje się nieco mniejszą od średnicy d2. Największą wytrzymałość, szczególnie w przypadku obciążeń zmiennych, mają śruby, w których nienagwintowana część śruby ma na całej długości stałą średnicę i równą średnicy podcięcia. Znormalizowane wymiary wyjść i podcięć gwintu podano w tablicy 3.3.
Gdy śruby (wkręty) wkręcane są w nagwintowane gniazdo, dla zapewnienia docisku na powierzchni oporowej łba śruby, długość gwintu wewnętrznego gniazda musi być większa niż długość wkręconej w to gniazdo