Odlewanie kokilowe można stosować w zasadzie dla wszystkich stopów odlewniczych. Najczęściej metoda ta stosowana jest do odlewania stopów metali nieżelaznych, głównie stopów aluminium, miedzi, cynku i magnezu.
Na jakość i trwałość kokil wpływa:
• rodzaj materiału użytego do budowy kokili,
• rodzaj materiału odlewu,
• konstrukcja kokili i odlewu,
• rodzaj i grubość pokrycia ochronnego nakładanego na powierzchnię wnęki formy.
- temperatura ciekłego metalu podczas zalewania uzależniona ściśle od rodzaju stosowanego stopu, wielkości i stopnia skomplikowania odlewu i od temperatury podgrzania kokili;
- temperatura zalewania formy - ze względu na szybkie krzepnięcie odlewów w kokili, szczególnie odlewów cienkościennych, powinna być o 30-50 K wyższa niż podczas zalewania form piaskowych;
- rodzaj i grubość pokryć izolujących zabezpieczających wnękę formy i regulujących szybkość stygnięcia odlewu
• czernidła - pokrycia, które mają w swoim składzie grafit, dobrze przewodzą ciepło, ze względu na obecność grafitu, spełniają rolę smarującą i zabezpieczającą przed przywieraniem odlewu do formy;
• bielidła - pokrycia źle przewodzące ciepło, a więc izolujące składające się z składników ceramicznych, np: z kredy, glinki szamotowej, tlenku cynku nanosi się w kokili tam, gdzie odlewy powinny krzepnąć powoli.