natomiast sprężanie dwustopniowe w cylindrze NC odbywa się wzdłuż wymienionej politropy jedynie na drodze 2-3, tzn. do momentu osiągnięcia ciśnienia pośredniego p , w którym rozpoczyna się wytłaczanie powietrza z cylindra poprzez zawory tłoczne. Objętość tego powietrza obrazuje odcinek 3—4 izobary p W przestrzeni szkodliwej cylindra pozostaje powietrze o objętości VoI sprężone do ciśnienia p . Powietrze z cylindra NC dostaje się do chłodnicy międzystopnio-wej, gdzie jest ochładzane najczęściej wodą morską.
W zależności od końcowej temperatury chłodzenia międzystopniowego rozróżniamy chłodzenie pełne i niepełne. W pierwszym wypadku temperatura powietrza po opuszczeniu chłodnicy równa jest temperaturze końca procesu zasysania (temperatura odpowiadająca punktowi 2), w drugim wypadku — temperatura po ochłodzeniu jest wyższa od temperatury w punkcie 2. Objętość sprężanego powietrza zmniejsza się wraz z obniżeniem temperatury; przed ochłodzeniem powietrze o ciśnieniu pp miało objętość wyrażoną odcinkiem 3-4, po ochłodzeniu objętość — w wypadku chłodzenia pełnego — zmalała do wartości przedstawionej odcinkiem 4-5.
Zasysanie powietrza do cylindra wysokiego ciśnienia (WC) odbywa się przy ciśnieniu pp. Dzięki mniejszej średnicy cylindra zmniejszyła się również objętość szkodliwa w stopniu WC do wartości VoI. Rozprężanie znajdującego się w przestrzeni VoII powietrza o ciśnieniu pt, pozostałego z poprzedniego cyklu pracy, przebiega wzdłuż krzywej 7-4, a zasysanie ochłodzonego powietrza z pierwszego stopnia — wzdłuż izobary 4-5.
W punkcie 5 tłok WC rozpoczyna drogę powrotną z WZE Sprężanie w drugim stopniu przebiega wzdłuż politropy 5-6, zaś wytłaczanie przy ciśnieniu pt — wzdłuż izobary 6-7. Objętość wytłaczanego powietrza obrazuje odcinek 6-7.
Dzięki międzystopniowemu chłodzeniu sprężanie odbywa się według dwóch odcinków politrop 2-3 oraz 5-6 i zbliżone jest do najbardziej korzystnego sprężania izotermicznego (według krzywej 2-5-11). Gdyby do tych samych ciśnień ps i pt zastosowano zamiast sprężarki dwustopniowej sprężarkę jednostopniową o objętości skokowej VsI i objętości szkodliwej VoI, wówczas wartość końcowej temperatury sprężania wynosiłaby T10 a nie T6, zaś objętość powietrza zasysanego w czasie jednego cyklu pracy byłaby proporcjonalna do odcinka 9-2, a nie znacznie większa, jak to przedstawia odcinek 1-2. Zmniejszenie objętości zasysanego powietrza podyktowane jest koniecznością rozprężenia powietrza o ciśnieniu pt/ w przestrzeni szkodliwej, wzdłuż krzywej 8-9. W przypadku użycia sprężarki jedno-stopniowej zastosowanie mniejszej przestrzeni szkodliwej o objętości, na przykład VoII, jest ze względów konstrukcyjnych niemożliwe.
Zakreskowane pole 3-10-6-5-3 na rysunku 3.7 przedstawia wartość oszczędności zużycia mocy przy sprężaniu dwustopniowym w stosunku do mocy potrzebnej przy sprężaniu jednostopniowym w tym samym zakresie ciśnień. Należy jednak przy tym pamiętać, że od wartości zaoszczędzonej mocy należy dodatkowo odjąL moc potrzebną do przetoczenia przez chłodnicę międzystopniową wody chłodzącej powietrze, która to wartość nie jest uwidoczniona na rysunku 3.7.
208