44
za pomocą miękkich ziaren ściernych. Materiałem docieraka w tej metodzie jest np. stal hartowana lub szkło.
5.3.1. Czynniki mające wpływ na proces docierania
Głównymi czynnikami mającymi wpływ na wyniki docierania są:
- materiał docieraka,
- skład pasty ściernej,
- wielkość nacisku jednostkowego,
- prędkość skrawania.
Materiał docieraka, a głównie odpowiedni dobór jego twardości ma duży wpływ na przebieg procesu docierania. Przy docieraniu najczęściej stosowane są docieraki z miękkiego żeliwa fenytycznego o twardości od 120 do 160 HB albo żeliwa perłitycznego o twardości od 120 do 200 HB, Spośród innym materiałów stosowanych do wyrobu docieraków można wymienić stał, miedź, mosiądz, szkło, twarde gatunki drewna i fibrę. Skład pasty ściernej dobiera się w zależności od materiału obrabianego, a wielkość jego ziarna od wymaganej gładkości powierzchni obrabianej.
Wielkość nacisku jednostkowego przyjmuje się w granicach od 0,2 do 0,5 MPa. Ze wzrostem nacisku jednostkowego rośnie wydajność skrawania, a pogarsza się gładkość powierzchni obrabianej.
Prędkość docierania, tj. prędkość narzędzia względem powierzchni obrabianej może wahać się w bardzo szerokich granicach. Przy docieraniu ręcznym prędkość ta wynosi 0,2 do 0,5 m/s , natomiast przy docieraniu maszynowym może dochodzić do 6m/s. W niektórych przypadkach przy docieraniu wykańczającym, np. płytek wzorcowych, stosuje się bardzo małe prędkości rzędu 0,06 do 0,08 m/s.
5.3.2. Narzędzia do docierania
Narzędzia do docierania dobiera się w zależności od sposobu docierania, które dzieli się na:
- ręczne,