Obróbka uzębień

Tir O .

ł’.

Rys. 8.2, ‘ Geometria frezu krążkowego nv> ' ‘    ¹ *¹¹ ** • tiulowego •

Rys. '8.3. Przykład obróbki kola zętekp frezem modułowym trzpieniowym

(83)

mm

Wh -M ^zU

jdiic u jest prędkością obrotową narzędzia, w obr/min, //, — pi\:dkpścią obrotową Ipr/ediniotu obrabianego, w obr/inin, .z — liczbą ostrzy (zębów) muzędzia, z_r — liczbą . ftbów kola obrabianego. .-.

tlj Posuw obwodowy />_uU odpowiada długości odcinka, który zakreśla punkt położony p® okręgu kola podziałowego w czasie jednego pełnego cyklu ruclut głównego.

! ^ł| Oprócz wymienionych wyżej rucltów wyróżniamy ruch wgłębiania, którym jest posuw [rpromieniowy p_w niezbędny do wcięcia narzędzia tui żądaną głębokość.

i

(8.4)

\

.7*1- I I I

Posuwy niiiiiiiowc dla modułów rii =* 2—3 miń/wahają się* w*'granicach I00r‘ i 300 nim/min, zależnie od właściwości materiału obrabianego' 1 * modułu; im więksiy

inpdul, lym mniejszy posuw. ’* ’    *......"

C'*ns maszynowy obróbki •    *    * * *    •'

1 Bil i i i

Pi

gd/ic z jest liczbą zębów kola obrabianego, / — długością zęba, w mm, lj — wartością dobiegu (l₄ w |D* -* średnica frezu, w pim); q — głębokością skrawanii, w nim,ji, — posuwem minutowym, w mm/min, l_w — wybiegiem wynoszącym około 5 mm.

Do obróbki kól zębatych o zębach prostych i śrubowych w przypadku dużych modułów {m,, > 16) stosuje się frezy, modułowe palcowe (trzpieniowe) (rys. 8.3).. Frezy modułowe paleń we są stosowane również do obróbki kó| walcowych zewnętrznych z zębami strzałko-wynik    •    f HBjl    ‘ * jł

Obróbka uzębień frezami modułowymi krążkowymi I.palcowymi jest bardzo mało wydajna, uzyskiwana dokładność kola nic przckrucza. na ogól'10 klasy; z tych względów stosowana jest głównie \y produkcji jednostkowej.*» -• .. A    i-’ ?/. i !»(

J V. A \«i, . . ' |    • • t

|Ł f '.li ..olni * ,?j v/ć: .i V-...i ‘    . g

8.2. OUItÓMKA KÓL ZĘBATYCH WALCOWYCH.'DŁUTAK1EM (NOŻEM EELLOWSA) I NOŻEM ZĘBATKOWYM (MAAGA) i

.-i i •; i..- i j- uso>ri«i    iD. >•    », •• o

Dlutakl nmtuluwc przeznaczone są do nacinania kól zębatych walcowych zewnętrznych j wewnętrznych o zębach prostych i |rubowych...'i    •d»i l.u b ?    • * . I «. •

Na rysunku 8.4 przedstawiono'typowe kształty.dlulakówi modułowych: 'trzpieniowy, uarnkowy i plinkl. W praktyce nujbardz|cj rozpowszechnione są dlutnki płaskie (nasadzane).

i'    ¹

144

a)

	1
lin	—SU

‘ Rys. 1.4. Rodzaje dluluków Feli owsa: a) nasadzany pluski, b) itradzany gumko wy. c) trzpieniowy

A - ci«tó ioIkk/j. A_t - aęiz skrawająca. II - odl dnyion*. C -    I«ci%m

[J)na wrębów mogą być rozmieszczone na powierzchni stożkowej (odmiana Rcincckcra) • ]ub na powierzchni walcowej (odmiana Simonsa). W zależności od rodzaju skrawania L j dokładności obróbki wyróżniamy iHulaki ztlziemki. zihiauki pot! xzliji>\mnic i wykańczaki. .*! Geometrię ostrza dlutnka modułowego ilustruje rys. 8.5. Kąt natarcia powstaje przez f nadanie powierzchni natarcia kształtu stożka kulowego prostego; w zdziernkach y, = i-L 8-~ 10*, a w wykańczakach y_f = 5°. Kąt przyłożenia u wierzchołka (a, « 10") powstaje ' W wyniku ograniczenia powierzchni zewnętrznych stożkiem.

;>i Obróbka uzębień przeprowadzana jest na dłutownicach J-cllowsa, które mają złożony : tUad ruchów narzędzia i przedmiotu obrabianego (rys. 8.6).

•j| Ruchem głównym jest ruch pionowy prostoliniowo*/wroiny narzędzia wzdłuż jego **osi. Każdy cykl tego ruchu składa się z dwóch części: ruchu roboczego z prędkością skra*

;:Vjnia u « i>_rt przy którym zachodzi skrawanie, i mchu jałowego z prędkością v_t. W czasie ijlażdcgo ruchu jałowego przedmiot odsuwany jest od narzędzia w celu uniknięcia tarcia j o materiał obrabiany.

,u Ruchami posuwowymi są ruchy obrotowe przedmiotu i narzędziu. Stosunek prędkości ('.obrotowych narzędzia i przedmiotu musi być równy stosunkowi liczby zębów kola nacina*

| wgo do liczby zębów narzędzia, ij.:

i

Obróbka ikrawonlum

145