Obróbka uzębień

JZ i

JZ i

Rys. 8.6. Układ ruchów narzędzia i przedmiot* obrabianego podczas obróbki kola zębatego metodo obwiedniowo *zn pomocą dlulali

i    i    Fcllowsa \

ii    i    i i i \

Rys. 8.5. Geometria dlutaka do kól zębatych w układzie narzędzia

strefą odrabiana krawędzią ' '' strefa obrabia-

wchodzącą

**'    :—»i*    ■■ h

R>-». 8.7. Zmicnnołć pół przekroju poprzecznego warstw skrawanych podczas obróbki kola zębatego

dlutakicra Fdlowsa '

na krawędzią wychodzącą

' Do obróbki kół zębatych walcowych o zębach Śrubowych stosowane są dhitaki modulo-lit o ostrzach (zębach) śrubowych,' które w czasie skrawania wykonują ruch główny I {tubowy za pomocą specjalnych Wymiennych prowadnic śrubowych.

|! Podczas pracy narzędzia'występują'obdążenia udarowe zmieniające się w każdym I kolejnym cyklu ruchu głównego. Pole przekroju poprzecznego warstwy skrawanej jest I imienne, a obciążenie krawędzi ostrza nierówne i nierównomierne. Uzasadnia to rys.

18.7* na którym przedstawiono układ pól przekrojów poprzecznych warstw skrawanych lir granicach jednego wrębu międzyzębnego. r Podczas dłutowania kola zębatego jednocześnie skrawa kilka ostrzy. Wypadkowe pole przekroju czynnego warstw skrawanych jest zmienne i zależne od liczby jednocześnie skrawających ostrzy, posuwu-obwodowego, modułu i liczby zębów kola obrabianego.

|średnia i największa wartość pola wypadkowego przy zgrubnym wykonaniu jednego zęba nogą być określone w przybliżeniu z następujących zależności

-    0,475m* p_nb ,

fu. =-ff.g-. ^w mm ,    (8.5)

• *• * il roiłII 'M ./ vi,^ł ji:llr.V/ d*7fiV.»i» ^: <1, • i \ilłiv    !i T'¹

^;' ■■ (8.6)

t. ». I 7 .i;*-.- /i.iX/.    ot'.v^)zp '\<\yA    .*• i    . *»i

^dzic m jest ntodulem,* w'mm,’ r_r’ & liczbą zębów'kóla i obrabianego, p_Hh — posuwem

obwodowym, w mtn/2xskok.    ^u| I i v.^itriv^ł *'•'    *

Znając opór właściwy skrawania k„ na podstawie zależności (8.5) i (8.6) można wyznaczyć średnią i maksymalną wyp&ikową silę skrawaniA

PbZu =futK N,

i d, i:    (8.7)

(8.8)

Ponieważ przy wyznaczeniu oporu właściwego skrawania potrzebna jest znajomość grubości Warstwy skrawanej;•■hipewnym przybliżeniem grubość średnią tej warstwy można wyznaczyć z zależności

li ■ // V;i,0i'i;y. 7Mo^r>!) cirioidp 'li '.•ij' ?ji:n ,*i’ •n;i Ij.ido i |i»f i|*’l •

»-u im :r.    ido rfoaiJ|

> u

•r«

mn

(8.9)

gdzie li jest wysokością wrębu zęba wykonanego w czasie jednego obrotu przedmiotu obrabianego. •!»•.«'«», «!:•: umkiv>* nn ••    _ t«' i

Prędkość skrawania v podczas dłutowania uzębień odpowiada średniej prędkości nichu roboczego i, może być .wyznaczona z zależności A >

Jli

m/min,

(810)

2Ln_m

Oor./.

1000

gdzie Zr jest długością skoku. w. mm, p_m —.liczbą podwójnych skoków narzędzia, w 2x xskok/min.

11; Długość skoku narzędzia w ruchu głównym

'•n or| oUn:\L m /+/*+/„,    ,    (8.11)

gdzie / jest długością skrawania, odpowiadającą długości zęba kola nacinanego, w mm, t “ długością dobiegu (/* - 34-5 mm), I_w — długością wybiegu (/„ « 2 : | mm).

147