50004 Obraz(7 (2)

ełytaoenzen powolny

*'    M .». wy-lisslk

wy 1 **• run • ».ry. 4. r»a«*lala«i. ». kslsas.

Ł. -I

a bb

Proce* odwodornionia przebłaga w wysokich temperaturach. W przypadku przerobu n-butanu, n-butonow 1 ecylobenzonu temperatura wynosi ok. 600°C, a w przypadku przerobu alkoholi aieicl alg w przedział* 200-600°C. Cienienie zblitono jeat do atmosferycznego, przy czyn często, w celu zianie jeżenia cienienia cząstkowego węg 1 owodorOw i zwiększenie przez to- stopnia przeniany, mieszaninę reakcyjne rozcieńcza się parę wodną. Stoauja aię kontakty metaliczna (Ag, Cu), tlenkowe (tlenki metali) oraz w postaci soli.

5.5.2. Przykłady procesów przemysłowych

Proces odwodornienia ma duże znaczenie w produkcji paliw silnikowych, gdyż pozwala przekształcić benzyny o niskiej liczbie oktanowej w rc formaty o LO 95-96 (dzięki dehydrocyklizacji węg1owodorow parafinowych). W syntezie organicznej metodę odwodornienia wytwarza się w masowej akali niektóre monomery dla przemysłu tworzyw sztucznych - butadien, izobutan, izopren i styren. Metoda odwodornienia wykorzystywana jest równia: przy otrzymywaniu cyklohekaanonu z cykloheksanolu, który stanowi półprodukt w syntezie Poliamidu 6.

Otrzymywanie styrenu przez odwodornicnic etyiobenzenu

I    ,    •

Najważniejsza z przemysłowych metod produkcji styrenu oparta jest na reakcji odwodornienia etyiobenzenu:

CgHg-CjH, ——f C,H_g-CH=CH_a • H_a AII-^121 kJ/nol

Reakcja przebiega w temp. 600-650°C, w fazie gazowej, w obecności kontaktu. Katalizatory stosowane w procesie odwodornienia etyiobenzenu charakteryzuję uię odporności* na działanie pary wodnaj. Obacnie prawie wylęcznie stosuje aię katalizatory, w których głównym składnikiem jest F«₃0_g (70-80% wag.). Zawieraj* ona ponadto aktywatory: 2-25% Cr_aO_a i 15-30% ł,co_s Ten ostatni powoduj# samoczynną regenerację katalizatora, gdyl aktywizuje reakcję pary wodnej z koksem odkładającym aię na katalizatorze w wyniku reakcji ubocznych. Ponieważ reakcji odwodornienia ety-lobenzenu sprzyja niskie ciśnienie, do reaktora podaje się etylobenzen wraz z przegrzaną parą wodną, dzięki czemu ciśnienia parcjalna par ety-lobenzenu podczas reakcji obniża aię do 0,01 MPa.

Odwodornienia etyiobenzenu do styrenu przeprowadza aię w aposob ciągły, przy czym w przemyslo rualizuja się dwa warianty tego procesu, które różnią się konstrukcją reaktora - mogą to być reaktory adiabatyczna lub izotermiczne. Himzsleinie od realizowanego wariantu procesu, wyodrębnienia styrenu z mieszaniny ciaklych produktów reakcji polega na jego oddzieleniu od nie przereagowanego etyiobenzenu oraz tworzących saę ubocznie benzenu i toluenu w wyniku neetępujących reakcji:

C_aM_s-C_aH_a • M_a ——m C_aHgCM_a • CM* 1 C_aH_a-C,M_a - — C_aH_a • CM,-CM, .

Wymienione substancje rozdziela się metodą destylacji. Z uwagi a* sklonnoSC styrenu do polimeryzacji destylację prowadzi aię pwd szonym ciśnieniom, w temperaturze nie przekraczającej 90°C, atoaujsa U»-datek inhibitora polimeryzacji (najcząselej hydrochinon). Oczyatczeni-aurowego styrenu dokonuje się metodą rektyfikacji, pod zmniejszony-ciśnieniem. Produkt magazynuje się z dodatkiem inhibitora.

A. Odi/odorntenłc etyiobenzenu w reaktorze JzocermJcznyrn

Reaktor izotarmiczny (rys. 164) jest aparatem rurowym wykonanym i« stali chromoniklowej (Średnica rur 20 cm). Wewnątrz rur umieszczone )est złote katalizatora, a ciepło dostarczane jaet przeponowo - przestrzeń niędzyrurową ogrzewa się gazem opslowy—- Do raaktors podaje się mieszaninę 1 cz. wag. par etylobanzanu i 1,2 cx- wag. pary wodne}. Substraty są wstępnie ogrzane ciepłem produktów reakcji. Czas przebywania par ety-

V
	tavm
HA

mi. a. §I • * I 4*

k, i. ksi«—«y i • »» y f [ a i I y 1 *■ ] »• m miłi. «, uloal ■

*Y«* 164. Schemat instalacji do odwodornienia etyiobenzenu metodą izotermiczną

sn

i