231

Kauczukopodobne cząstki fazy rozproszonej

Rys. 3.25. Mechanizm „hamowania” pęknięć w tworzywie ABS i w polistyrenie wysoko-udarowym

fazowy kopolimer akry ton ikry 1 - styren (SAN), który jest kopolimerem szczepionym oraz słabo usieciowany elastomer butadienowy. Ten ostatni tworzy cząstki fazy o dużej dyspersji, które odznaczają się dużą odkształcalnością. Ta właśnie cecha powoduje „stępienie” wierzchołków pęknięć a tym samym zwiększenie wiązkości tworzywa (rys. 3.25).

Jeżeli poddamy polimeryzacji styren i butadien, to otrzymamy mieszaninę różnych makrocząstek polistyrenu oraz kau-czukopodobnego kopolimeru sty-:en/butadien. Podczas chłodzenia kauczu-•copodobny kopolimer wytrąca się z rozryciu Powstaje mikrostruktura (rys. 3.26), v której, w osnowie kruchego polistyrenu, zawarte są elastyczne cząstki kopolimeru styren/butadien. Cząstki te powstrzymują pękanie materiału (mechanizm jak na rys. 3.25), powodując wzrost odporności -a kruche pękanie — dlatego układ taki jest nazywany polistyrenem wysokoudaro-•ym. Podobnie można wzmacniać inne tworzywa.

Osnowa z PS

Cząstki polistyrenu

3.26. Polistyren wysokoudarowy: krucha osnowa polistyrenowa z rozproszonymi w niej ; idami złożonymi z wielu małych cząstek polistyrenu spojonych kauczukiem butadienowo-styrenowym

Kauczuk butadienowo-styrenowy

Kompozyty o osnowie z termoplastów są rzadziej stosowane niż kornpo-o osnowie z tworzyw utwardzalnych, jednak zainteresowanie nimi syste-ycznie rośnie ze względu na łatwość przetwarzania i możliwość powtórne-wykorzystania (tzw. recycling), a także z uwagi na wyższą wiązkość niż v kompozytach o osnowie z tworzyw utwardzalnych.

231