2 (1873)

- 95

twórcy wokół odkuwkl pierścień zaaknlfty, który przeoiwstawia cif wypływaniu mo talu % wykroju (poprz«z i*ybkl« ® tygnlęcie 1 duła opory tarcia na powierzchniuoh styku z mostkiem rowka) powodując, w końcowej fasie kucia, dokładna wypełniania wykroju,

•    kompensuj o nieuniknione wahania objętości wsadu,

•    wciskając się między dolną & górną matrycy wyplywka stanowi pewna go rodzaju amortyzator udorzeń przy kuciu na młotach.

Kształt i wiolkość rowka na wyplywk? zalały między innymi odt wielkości odkuwkl, jaj kształtu i maszyny, na któraj przeprowadzony Jast proces kuoia.

Niektóro typy rowków na wypływkę usbywune przy kuciu na młotach 1 prasach przód.*5tuwiono na rys. 8,1. Najczęściej atoauja się typ rowka a.

V oiojscach odkuwkl, gdzie mota wytwarzać się duła wyplywka, atoauja siy typ b zo zwiększoną pojemnością magazynka. Przy wykonywaniu odkuwak okrągłych o małej wypływca stosuje się rowek baz magazynku - typ o. Rowek d stosuje się przy kuciu na prasach. Wielkość i wymiary rowków na wypływ* ky dobiera się z normy PN~H9*O0i (tabl. 8.l).na podstawia obliczonej wysokości h. Dla odkuwak okrągłych w płaszczyźnie podziałowej wysokość mostka określa się za wzoru i

h | 0,0133 d,    (3.0

gdziei d - średnica odkuwki w płaszczyźnie podziałowej.

b)

a)

c)

d!

Rys. 8.1. Typy rowków tul wypływkę

j,b,c - kształty rowków przy kuciu na młotaoh, d - kształt rowka przy ko-Ciu na prasach, h - wysokość mostka na wypływltę, b - wysokość maga synku, lj - długość mostka, 1₂ - długość magazynku