300 (8)

Rys. 13.1. Schemat obróbki cieplno--plastycznej: 1 - WTOCP, 2 - NTOCP, 3 - KOCP, 4 - wielostopniowa OCP ('Wwww oznacza odkształcenie) (Pro-koszkin)

Rys. 13.2 Schemat obróbki cieplno-plastycznej z przemianą izotermiczną: 1 - perlityczną (izo-forming), 2 - bainityczną (wwww oznaaa odkształcenie): a) z odkształceniem bainitu, b) z odkształceniem austenitu (Prokoszkin)

fl

13.8.    Na czym polegają OCP, których celem jest otrzymanie struktury martenzytycznej?

Wysokotemperaturowa OCP (rys. 13.1 — krzywa 2) polega na odkształceniu stali powyżej Ac i i jej natychmiastowym zahartowaniu. Niskotemperaturowa OCP (rys. 13.1 — krzywa 2) polega na szybkim ochłodzeniu stali do temperatury powyżej M_s, odkształceniu jej i ochłodzeniu, bez wywołania przemiany bainitycznej. Kombinowana OCP (rys. 13.1 — krzywa 3) polega na odkształceniu austenitu najpierw powyżej Aci, schłodzeniu do temp. powyżej M_s, ponownym odkształceniu i ochłodzeniu bez wywołania przemiany bainitycznej. Wielostopniowa OCP (rys. 13.1 — krzywa 4) polega na kilkakrotnym odkształceniu austenitu w różnych temperaturach, zaczyniając od temp.>Aci, a kończąc na temp. nieco wyższej od M_$.

13.9.    Na czym polegają OCR, których celem jest otrzymanie struktur typu dyfuzyjnego?

Obróbki te można podzielić na dwie grupy. Pierwsza zwana izo-formingiem polega na szybkim schłodzeniu stali poniżej temp. Aci, jej odkształceniu i wytrzymaniu izotermicznym w zakresie przemiany perlitycznej, aż do zakończenia przemiany (rys. 13.2' krzywa 2). Do drugiej należą obróbki, w których przemiana zachodzi w zakresie bainitycznym (rys. 13.2 — krzywe 2a, 2b). Po

ł