utwardzanie zgniotem 15.27,15.72, 15.95,15.106,15.107 utwardzanie zgniotem stopów Al 15.4, 15.26,15.27
utylizacja tworzyw sztucznych 16.5, 16.85
Vegarda reguła 1.19,8.11,8.15 V-L-S 5.32 Vycor szkło 17.13
Wady obróbki cieplnej 11.83,11.84 wakancje 4.5
wakancyjny mechanizm dyfuzji 1.60 wanad 15.57
- w stali 14.103 wapno 17.3
warstwa wierzchnia 12.1 wartościowość 1.5 wektor Burgersa 4.13, 4.14, 6.5 -falowy 1.25 Wevera klasyfikacja 14.9 węgiel 10.24, 14.51, 18.21+18.23 węglik e 11.11,11.52,11.53,14.25 węgliki 8.29, 14.24, 14.26
- spiekane 14.67,14.68,18.14 węglikoazotki 14.27 węglikostale 14.66,14.70, 18.14 węgloazotowanie 12.20 węglowe materiały 17.35, 17.38 węże 16.45
wiązania atomowe 2.6 -jonowe 2.5, 8.25 •kowalencyjne 2.6 -metaliczne 2.8
- siłami van der Waalsa 2.7,16.3
- w kryształach 2.4 Wiedemanna-Franza prawo 1.21 wielkocząsteczkowe związki 16.1,16.59 wielkość atomu 1.18
--w stopach 1.19
- ziarna 4.39, 7.22,11.38 --austenitu 11.38+11.42,14.12
- -, zależność od czasu 7.31
- -, metoda Snyder-Graffa 14.63 WidmanstSttena struktura 10.69 winidur 16.35,16.36
wiskery 5.32, 6.32 wiskoza 16.18, 16.22 wiskozymetr Englera 19.15,20.3 wlewek stalowy 5.33, 5.34 własności duroplastów 16.5
własności elastomerów 16.6 •farb 19.14,19.15
- termoplastów 16.5
- materiałów W.13, W.14
- stopów 9.58
włókna 16.18, 16.20,16.22,16.30,16.45, 16.59
- ceramiczne 17.45
- ogniotrwałe 17.45
- w kompozytach 18.21,18.22 włóknista struktura 4.46, 7.10 wodór 4.7,4.9,11.77
- w Cu 15.66
- w stali 9.27,10.27 -w Ti 15.57,15.59 wolfram 14.102,15.1,15.146 Wooda stop 15.131
wpływ pierwiastków stopowych 14.8
- na austenit szczątkowy 14.16
- hartowność 14.14
- odpuszczanie 14.17
- przemianę austenitu 14.13 ----martenzytyczną 14.15
- - - przemiany alotropowe żelaza 14.9
- punkty E i S 14.10
- rozrost ziarna austenitu 14.12
- własności ferrytu 14.11 wskaźniki kierunków 3.9
- Bravais'go 3.15
- Millera 3.12
- prostych sieciowych 3.9,3.10
- w układzie heksagonalnym 3.15
- płaszczyzn 3.12+3.14 wspinanie dyslokacji 4.16, 4.18 współczynnik akomodacji 5.21 -dyfuzji 1.66
- hartowności 11.70+11.71,14.14
- intensywności chłodzenia 11.67, 11.72
- podziału 5.26, 5.27 wtapianie laserowe 12.54 wtórne utwardzenie 11.12,14.18 wtrącenia niemetaliczne 8.1,10.32,
14.29,14.30
wtryskowe formowanie 16.71 wulkanizacja 16.61,16.63 wydzielanie gazów 5.34 wygrzewanie 11.2,11.5 wykres CTPi 11.45,11.46 --; zastosowanie 11.47
- CTPc 11.49
- -, kombinowana OCP 13.7