51 (200)

2.15. SPAWANIE LASEROWE 51

2.15. SPAWANIE LASEROWE 51

1    23456789    10

Głębokość wtopienia, mm

łysuntk 2.27. Zależność między głębokością wtopienia w stal nierdzewną, prędkością spawania i mocą lasera C0₂ RT TLF turbo, firmy Trumpf [34, t. 2)

20 18 16

1 ¹⁴ 1 ¹² i¹⁰

l ⁸

4

2

Spawanie laserowe zwykle realizuje się na stanowiskach zautomatyzowanych i zrobotyzowanych, ale także ręcznie. Tor i kształt wiązki zmienia się za pomocą luster i przesłon oraz wykorzystuje się możliwość doprowadzenia wiązki światłowodem (oprócz laserów CO2), nawet na odległość kilkudziesięciu metrów. Możliwe jest spawanie przez przegrodę, oczywiście przenikalną przez światło. Laserowo spawa się praktycznie wszystkie rodzaje stali uznawane za spawalne, metale trudno topliwe, reaktywne, wiele spieków, kompozytów i niektóre tworzywa sztuczne. Właściwości złączy metali i stopów są zwykle lepsze niż właściwości złączy wykonanych innymi metodami głównie dlatego, że mała energia liniowa i duża prędkość spawania nie wprowadzają znacznych odkształceń, naprężeń i zmian właściwości mechanicznych złącza. Jednak bardzo dynamiczny proces chłodzenia może niekiedy powodować niekorzystne zmiany struktury SWC metali o ograniczonej spawalności, pęknięcia lub porowatość. Do osłony ciekłego jeziorka metalu stosuje się gazy, najczęściej argon, hel lub ich mieszanki (hel zwiększa głębokość wtopienia), dwutlenek węgla, azot odpowiednio do warunków metalurgicznych procesu spawania określonego metalu.

Rozwój spawania laserowego jest obecnie bardzo dynamiczny, a przemysłowe zastosowania coraz szersze. Spośród wielu odmian tej metody warto wymienić spawanie z podwójnym ogniskiem (dwiema głowicami) i hybiydowe, tj. wykonywanie spoiny jednocześnie dwiema metodami, np. laserowo i MIG, laserowo i plazmowo [34, t. 2].

Literatura zalecana do rozdz. 2 [8, 10, 15, 16, 18,22,27,32,34,39,43],