ZASADY ODPRĘŻANIA ZŁĄCZY SZKŁA Z METALEM 65
W danym przypadku stosuje się zupełnie inny sposób chłodzenia zwany „różnicowym”. Chłodzenie różnicowe złącza typu przedstawionego na rys. 3-10 a przeprowadza się w ten sposób, że utrzymuje się celowo różnicę temperatur pomiędzy metalem i szkłem przez nagrzanie dodatkowe metalu, nip. prądem elektrycznym. Po obniżeniu temperatury szkła do wartości Ta, temperatura przepustu metalowego, jak to wynika z porównania krzywych wydłużenia względnego powinna
Rys. 3-11. Krzywa wydłużenia względnego metalu 1 oraz szkła 2. Charakterystyki nie przecinają się w obszarze odprężania Ta — Ts. Jest to przykład konieczności zastosowania różnicowego chłodzenia. W temperaturze szkła Ta przepust metalowy wymaga podgrzania dodatkowego do temperatury Ti, dla całkowitego wyrównania różnic w wydłużeniu
wynosić Tb. Różnica temperatur dla tego punktu wynosi Tb — Ta. Wprowadzona różnica temperatur sprowadzi naprężenia proporcjonalne do odcinka AC teoretycznie do zera. Dalszemu obniżeniu temperatury poprzez zakres odprężania musi towarzyszyć odpowiednie, wynikające z analizy graficznej krzywych, stopniowe zmniejszenie różnicy temperatury pomiędzy metalem i szkłem. W temperaturze powolnego zanikania naprężeń Ts różnica ta powinna wynosić Tk — Ts. Dalsze obniżenie temperatury odpowiada przejściu szkła w stan kruchości. Dalsze chłodzenie złącza może się w pewnych przypadkach odbywać jako chłodzenie równomierne metalu i szkła.
Ten normalny sposób chłodzenia opisany poprzednio można stosować wtedy, gdy różnice w rzędnych (na lewo od punktu D) są małe. Oznacza to, że naprężenia proporcjonalne do wielkości tych odcinków (malejących) nie są groźne dla złącza.
Metoda różnicowego chłodzenia pozwala na celowe wprowadzanie naprężeń.
Ciekawym przykładem konieczności zastosowania chłodzenia różnicowego jest chłodzenie złącza w postaci talerzyka szklanego wpraso-wanego w pierścień metalowy. Złącza takie stosowane są masowo w lampach metalowych (rozdz. 12, rys. 12-8). Szybkie chłodzenie złącza tego rodzaju wywołuje pęknięcia szkła, ponieważ pierścień metalowy o małej stosunkowo masie i dużej powierzchni stygnie prędzej niż wpraso-5 Podstawy konstrukcji lamp elektronowych