88 (90)

88 (90)



88 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE

spoiny, do której dostaje się głównie z wilgoci zawartej w materiałach dodatkowych (otulina, topnik), węglowodorów (tłuszcze, farba), produktów korozji na brzegach łączonych materiałów. Przemiana austenitu nasyconego wodorem prowadzi do utworzenia struktury o zwiększonej kruchości, sprzyjającej pękaniu wodorowemu w SWC.

Pęknięcia zimne mogą się pojawić po upływie kilkudziesięciu godzin od zakończenia spawania. Dlatego zalecany jest czas przerwy między zakończeniem spawania a rozpoczęciem badań nieniszczących mających ujawnić ich istnienie i jest on zależny od równoważnika węgla w stali oraz grubości spawanych części (tabl. 5.1).

Tablica 5.1. Zalacsny czas przerwy miedzy zakończeniem spawania stali wrażliwą na pękanie zimne (wodorowa) a rozpoczęciem badań nieniszczęcych złęcza

Równoważnik CEl) węgla w stali

Czas przerwy dla sumarycznej grubości złącza2’, h

I t < 30 mm

11 < 60 mm

Z t < 90 mm

I / > 90 mm

<0,40

0

8

16

40

<0,45

8

16

40

40

<0,50

16

40

40

40

>0,50

40

40

40

40

" CE - C + l/6Mn + l/5(Cr + Mo + V) + l/IS(Ni + Cu)

^Jeżeli złącze jest bardzo sztywne, np. krzyżowe, czas przerwy powinien być wydłużony, a dla seryjnej produk-cji takich samych złączy może być skrócony, pod warunkiem że wynik badania złączy był pozytywny. Zacienione poła pokazują warunki, dla których wskazana jest opinia/decyzja inżyniera spawalnika.

Sumaryczna grubość złącza:


i


i



I / « /i + h


I/-/| + t2


I / * 2/i + h


W celu zmniejszenia ryzyka pęknięć zimnych w złączach spawanych zaleca się:

• Stosowanie stali o dobrej spawalności, przede wszystkim o ograniczonej zawartości pierwiastków podwyższających hartowność, takich jak C, Cr, Mo. Mn, Si. Wpływ składu chemicznego stali konstrukcyjnych niestopowych i typu C-Mn na wrażliwość do ich podhartowania w SWC charakteryzuje orientacyjnie równoważnik węgla zalecany przez Międzynarodowy Instytut Spawalnictwa i opisany zależnością

C£ = C+^+Cr + Mo + V + Niię!ł ./„    (5.2)

6    5    15

(gdy w stali ilość krzemu jest znacząca, to można uwzględnić w tym wzorze dodatkowy składnik Si/6). Jeżeli CE > 0,40%, należy podjąć środki przeciw-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
90 (90) 90 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE5.4.4. Pękanie rozwarstwien
94 (82) 94 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE O 10 20 30 40 50 60 70 80
78 (111) 78 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE Rysunek 5.1. Układ kryszt
80 (115) 80 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE Rysunek 5.3. Obrazy mikro
82 (105) 82 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE struktura SWC może znaczn
84 (98) 84 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE wowym, spoiwie, mikrostruk
86 (95) 86 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE Obliczenia według wzoru (5
92 (89) 92 5. STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE Podgrzewanie przed spawani
77 (118) 5STRUKTURA ZŁĄCZY SPAWANYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI TECHNOLOGICZNE5.1. Krystalizacja spoiny W wyn
89 (88) 5.4. PĘKANIE ZŁĄCZY SPAWANYCH 89 działające powstaniu struktur martenzytycznych w SWC. Grani
96 (81) 6POŁĄCZENIA SPAWANE I ICH WŁAŚCIWOŚCI6.1. Charakterystyka (konstrukcyjna) złączy i spoin W
98 (73) 98 6. POŁĄCZENIA SPAWANE I ICH WŁAŚCIWOŚCI Tablica 6.1. Rodzaje spoin i sposób ich oznaczani
strukturę i przeciwdziałający zmianie ich właściwości. Średnica włókien mieści się w granicach od 10
page0043 88 żyję itd. Mamy świadomość, że jesteśmy tą rzeczą, to jest jednością, do której mogą się
87 (93) 5.4. PĘKANIE ZŁĄCZY SPAWANYCH 87 i rzadko spoina (rys. 5.9). Pęknięcia zimne tworzą się bezp
chemiafilmowy8 Wybrane pierwiastki i ich właściwości    177 U Informacja do zadań 5
Konstrukcje Metalowe - LaboratoriumC. Rodzaje złączy spawanych: Rodzaj złącza Rodzaj spoiny w

więcej podobnych podstron