CCF20120605038

Wytłaczanie jest procesem szybkim i tanim (ok. 60% wszystkich polimerów termoplastycznych poddaje się różnym rodzajom wytłaczania).

Formowanie próżniowe

Stosuje się dla folii i płyt z polimerów termoplastycznych. Polega na szybkim i równomiernym ich ogrzaniu do stanu plastycznego oraz nadania im postaci określonej kształtem formy. Wykorzystuje się różnicę ciśnień powstałych w wyniku wykorzystania próżni między formą a płytą lub arkuszem folii. Otrzymana kształta jest chłodzona w stanie naprężonym a następnie usuwana z formy. Niekiedy w charakterze pomocniczej siły kształtującej przedmiot stosuje się sprężone powietrze.

Prasowanie

Stosuje się do wytwarzania wyrobów z tworzyw utwardzalnych. Rozróżnia się prasowanie: tłoczne, przetłaczane i płytkowe.

Prasowanie tłoczne lub przetłaczane jest wykonywane w specjalnej formie. Produktem procesu prasowania w formie są wyprawki.

Metodę prasowania stosuje się do kształtowania głównie polimerów termoutwardzalnych, np. obudowy urządzeń i kompozytów polimerowych, np. do obudowy urządzeń i kompozytorów polimerowych o osnowie z polimerów termoutwardzalnych.

Odlewanie

Metodą tą wytwarza się z tworzyw sztucznych odlewy elektrotechniczne i optyczne, drobną galanterię, płyty, rury, folie. Do wytwarzania odlewów mogą być używane: płynne żywice, utwardzacze, lana żywica rezolowa, przepolimery, roztwory polimerów w rozpuszczalnikach organicznych.

Proces wytwarzania folii metodą odlewania polega na rozpuszczeniu tworzywa w rozpuszczalniku i wylewania roztworu ze szczelinowej dyszy na metalową taśmę. Po odparowaniu rozpuszczalnika tworzy się folia. W porównaniu z metodą wytłaczania, odlewanie pozwala otrzymać folię bardziej jednorodną, wymiarową.

KOROZJA

.....    ch**'V\t

Jest to proces stopniowego mszczenia materiałów wskutek chemicznej lub elektrotechnicznej -reakcji z otaczającym środowisku.

Korozja - ulegają w różnym stopniu wszystkie tworzywa, najintensywniej metale.

Korozja:

39