497
497
Rys. 22.23. Schemat połączenia wtłaczanego: 1 - część obejmowana, 2 - część obejmująca, L -długość powierzchni wtłaczania
'““"lO 'ad
gdzie: tn lub t0 - temperatury nagrzewania lub ochładzania, W - żądany wcisk, w pm, y- minimalny luz (wg tabeli 22.6) umożliwiający łatwe łączenie przyłączy, w gm, d - nominalny wymiar średnicy otworu oprawy przy nagrzewaniu czopa lub przy jego ochładzaniu, w mm, a - współczynnik rozszerzalności liniowej przyłącza nagrzewanego lub ochładzanego (tabela 22.7)
Po uwzględnieniu temperatury otoczenia t oraz różnicy temperatury przyłącza, jaka występuje od momentu zaprzestania nagrzewania do momentu montażu, właściwa temperatura twn, do której należy podgrzać przyłącze wyraża się wzorem
fwn ~ ln + tP + (15-5-25%) (tn + tp),
a końcowa wartość temperatury ochładzania przedstawia się w postaci
łwo = tp - t0- (15-5-25%) (t0 + tp).
Istnieje wiele sposobów' nagrzewania przyłączy. Najczęściej znajdują zastosowanie w tym procesie piece oporowe z komorami zwykłymi lub - w przypadku potrzeby za-
Tabela 22.6. Wartości najmniejszych luzów niezbędnych dla uzyskania połączeń skurczowych w jim [97]
Masa elementu kg |
Średnica otworu (nominalna), mm | ||
80-125 |
125-200 |
200-250 | |
do 16 |
40-50 |
50-60 |
60-70 |
16-50 |
60-70 |
80-90 |
90-100 |
50-100 |
100-120 |
125-150 |
150-175 |
Tabela 22.7. Wartości współczynników rozszerzalności liniowej dla różnych materiałów [97]
Materiał |
a-106 mm/(m ° |
C) |
przy nagrzewaniu |
przy ochładzaniu | |
Stal i żeliwo |
11 |
-8,5 |
Żeliwo szare i ciągi i we |
10 |
-8,0 |
Brąz |
17 |
-15 |
Mosiądz |
18 |
-16 |
Stopy aluminium |
22 |
-18 |