choroszyP3
503
Rys. 22.32. Zabezpieczenie połączeń śrubowych od samoczynnego zluzowania się za pomocą: a) przeciwnakrętki, b) nakrętki przeciętej, c) podkładki podatnej, d) podkładki sprężystej, c) podkładki gumowej, f) sprężyny, g) podkładki odginanej, h) podkładki odginanej dla dwóch śrub, i) wiązania drutem, j) zawleczki i nakrętki koronowej, k) płytki obejmującej nakrętkę,
1) podkładki odginanej gwiaździście
nolitcj łączą sią następujące główne czynności: wtłoczenie tulei w otwór, z wciskiem przewidzianym w konstrukcji, zabezpieczenia tulei przed obrotem, kontroli i wykończenie otworu, dostosowując go do średnicy czopa wału. Przy wciskach mniejszych niż 0,05 mm i stosunkowo grubych tulejach wtłaczanie można wykonać w temperaturze otoczenia (na zimno). W innych przypadkach podgrzewamy obudową lub oziębiamy tuleję. Najprostszy sposób wtłaczania jednolitej tulei, zwłaszcza grubościennej i przy niewielkich wciskach (mniejszych od 0,05 mm), polega na wbijaniu młotkiem, stosując podkładkę dla ochrony powierzchni czołowej tulei oraz pierścień prowadzący, zapewniający jej właściwe wprowadzenie do otworu (rys. 22.33). Po wtłoczeniu tulei zabezpieczamy ją przed obrotem za pomocą wkrętów lub kołków.
Operacje kontrolne polegają na sprawdzaniu owalności i stożkowatości otworu tulei, prostopadłości jej osi względem powierzchni czołowej kadłuba oraz współosiowo-ści wtłoczonej tulei z osią otworu drugiej tulei, w których będzie osadzony wał. W pierw-
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Rys. 10. Różne sposoby zabezpieczania połączeń śrubowych przed samoczynnym odkręceniem: a) podkładkachoroszy8 128 Rys. 5.48. Trzpienie stałe używane do osiowania przedmiotu otworem stopniowanym za po100&07 (połączenia gwintowePośrednie - części maszyn łączy się za pomocą łącznika składającego się zchoroszyI7 497 497 Rys. 22.23. Schemat połączenia wtłaczanego: 1 - część obejmowana, 2 - część obejmchoroszyP0 500 Rys. 22.27. Konstrukcje występów ustalających w połączeniach kołnierzowych Rys. 22.28pkm osinski 64 j Polącrcnia elementów maszyn Rys 2.36: Zaudnkze rodzaje połączeń śrubowych: u), b),choroszy0 70 Rys. 3.22. Przykład sztywności stykowej: a - bez obciążenia, b - po obciążeniu, c - pochoroszyG9 479 Rys. 22.3. Klasyfikacja operacji procesu technologicznego montażu a)choroszyI4 494 Rys. 22.18. Łączenie przez obciskanie lub rozgniatanie wytłoczki Rys. 22.19. ŁączeniechoroszyP2 502 Rys. 22.31. Klucz graniczny przeciążeniowy jednoramienny i śruby 3. Ramią klucza jestchoroszyP5 505 Rys. 22.35. Kształt panewki cienkościennej przed i po założeniu w gnieździe tyce wartchoroszyP7 507 a b Rys. 22.37. Przykłady kompensacji niedokładności montażu i odkschoroszy4 134 Rys. 5.64. Ustalenie koła zębatego walcowego o zębach prostych w uchwycie samocentruj17. Badanie twornika prądnicy Rys. 22 Schemat elektryczny aparatu WT-1 Tworniki prądnic można badaćkscan03 Rys. 11.3. Elektrolizer z kontrolowanym potencjałem katody katody względem NasEK kontroluje16 (37) Jeśli połączysz cyfry od 1 do 5^ dowiesz się^ co przedstawia rysunek. 5więcej podobnych podstron