choroszyP0

choroszyP0



500

Rys. 22.27. Konstrukcje występów ustalających w połączeniach kołnierzowych


Rys. 22.28. Przykłady śrub pasowanych


c)    swobodne nakręcanie nakrętki na długości wystającego poza przyłącze elementu łączonego,

d)    dociągnięcie nakrętki dla uzyskania odpowiedniego napięcia wstępnego,

e)    zabezpieczenie przed odkręceniem,

f)    kontrola połączenia, przeanalizujmy krótko dwie z nich, a mianowicie dokręcenie nakrętki i zabezpieczenie jej przed odkręceniem.

W czynności dociągania chodzi o wywołanie napięcia wstępnego w celu uzyskania odkształcenia sprężystego przyłączy lub łączników o określonej wartości. Zbyt małe napięcie wstępne nie spełnia warunków połączenia, zbyt duże natomiast, oprócz zgniecenia elementów przyłączy, może doprowadzić do zerwania śrub. W pewnych szczególnych przypadkach, takich jak połączenia pokryw czy części korpusu, za pomocą dociągania zwiększamy szczelność łączonych elementów. Spełnienie tego zadania wymaga przyłożenia momentu o określonej wartości. Z tego właśnie powodu dla ważnych połączeń moment ten jest podawany na rysunku konstrukcyjnym. Tu też należy podkreślić, że większą liczbę nakrętek należy nakręcać w określonej kolejności. Źle dokręcona nakrętka może spowodować bowiem skrzywienie części i przeciążenie sąsiadujących z nią śrub. Użyteczne okazuje się tu zachowanie właściwej kolejności dociągania nakrętek. Dobrą ilustracją tego zagadnienia jest pokazany na rysunku 22.29 sposób postępowania według tzw. metody spirali.

Z trzech sposobów dociągania nakrętek umożliwiających uzyskanie wymaganej wartości napięcia wstępnego, a mianowicie użycie kluczy specjalnych, tj. granicznych lub dynamometrycznych, przez dociąganie nakrętki na określony kąt oraz za pomocą pomiaru wydłużenia śrub, stosujemy przede wszystkim klucze specjalne. Działanie kluczy specjalnych polega najczęściej na zastosowaniu sprężyny nastawionej na określoną wartość momentu dokręcania. Zasadę działania takiego klucza granicznego dwura-miennego podano na rysunku 22.30. W korpusie 1 osadzono kółko 2 z gniazdami, w które wchodzą kulki 3 dociskane przez sworzeń 4 sprężynami 5. Wartość tego docisku reguluje się śrubą 8. W kółku 2 jest osadzony i zamocowany śrubą 7 trzpień 6 z główką dostosowaną do kształtu i wymiarów nakrętki. Z chwilą gdy siła dociągania


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy27 327 Rys. 15.83. Przykłady obróbkowe wgłębnego szlifowania skośnego profilowego i kształto
choroszy38 338 Rys. 15.93. Przykład karty dokładności wrzeciona, zaczerpnięto z [45]
100!27 Na rys. przedstawiono kilka zabiegów konstrukcyjnych zwiększenia wytrzymałości połączeń spawa
rozdział 2 tom 14 TABELA 27.2. PB + PW budowli i konstrukcji występujących w budownictwie
choroszy5 25 Rys. 2.17. Przykłady konstrukcji skrzynki: a) utrudniającej obróbkę, b) ułatwiającej
choroszy0 70 Rys. 3.22. Przykład sztywności stykowej: a - bez obciążenia, b - po obciążeniu, c - po
choroszy 5 95 Rys. 4.6. Przykład ustalenia poprawnego (a) i „przestalenia” układu ustalającego
choroszy6 126 Rys. 5.43. Ustalanie przedmiotu nie obrobioną powierzchnią cylindryczną: a) za pomocą
choroszy2 162 Rys. 5.116. Ustalenie uchwytu frezarskiego za pomocą czopów ustalających: 1 - czop us
choroszy37 337 Rys. 15.92. Szlifowanie otworu stożkowego w końcówce przedniej wrzeciona, 1 - pierści
choroszyD5 4.45 Rys. 20.49. Zasada konstrukcji frezarskich zespołów narzędziowych 20.36). Składa się
choroszyG9 479 Rys. 22.3. Klasyfikacja operacji procesu technologicznego montażu a)
choroszyI4 494 Rys. 22.18. Łączenie przez obciskanie lub rozgniatanie wytłoczki Rys. 22.19. Łączenie
choroszyP2 502 Rys. 22.31. Klucz graniczny przeciążeniowy jednoramienny i śruby 3. Ramią klucza jest
choroszyP3 503 Rys. 22.32. Zabezpieczenie połączeń śrubowych od samoczynnego zluzowania się za pomoc
choroszyP5 505 Rys. 22.35. Kształt panewki cienkościennej przed i po założeniu w gnieździe tyce wart
choroszyP7 507 a    b Rys. 22.37. Przykłady kompensacji niedokładności montażu i odks

więcej podobnych podstron