choroszy27

327

Rys. 15.83. Przykłady obróbkowe wgłębnego szlifowania skośnego profilowego i kształtowego: a) wgłębne szlifowanie skośne profilowe, b) wgłębne szlifowanie skośne z uwzględnieniem posuwu osiowego, c) wgłębne szlifowanie skośne kształtowe [79]

15.6. OPERACJE OBRÓBKI BARDZO DOKŁADNEJ

Jak już wcześniej wspomniano obróbka wiórowa i ścierna w wyniku zgniotu warstwy wierzchniej i działania ciepła powoduje powstanie w niej naprężeń własnych. Wypadkowe naprężenia własne są najczęściej rozciągające. Oprócz niekorzystnego znaku tych naprężeń w wyniku szlifowania mogą powstawać mikropęknięcia lub przypalenia, które dodatkowo pogarszają właściwości eksploatacyjne części maszyn. W celu poprawienia tych właściwości najczęściej stosuje się obróbkę: wiórową (toczenie gładkościowe), plastyczną (nagniatanie, kulowanie odśrodkowe) lub ścierną (docieranie, dogładzanie oscylacyjne).

Toczenie gładkościowe. Jak można wywnioskować z nazwy, podstawowym zadaniem toczenia gładkościowego jest uzyskanie powierzchni o bardzo małej chropowatości. Odpowiednio dobrane warunki obróbki, duża sztywność tokarki i bardzo dobre ułożyskowanie wrzeciona umożliwiają spełnienie tego zadania. Naddatek na obróbkę przyjmuje się w zakresie od 0,1 do 0,3 mm dla stopów metali lekkich i żeliwa oraz od 0,1 do 0,2 mm dla stali. Wartość posuwu jest również mała i mieści się najczęściej