choroszy29
329
Rys. 15.85. Nagniatanie walka: a - rolką., b - kulką; n - prędkość obwodowa przedmiotu, Vy-prędkość ruchu posuwowego, F- siła docisku, §- naddatek
na ścieranie i zmęczenie, a także na erozję i kawitację. Do wymienionych cech dochodzi mała, bo odpowiadająca parametrowi Ra = 1,25-0,08 pm, chropowatość powierzchni obrobionej, przy chropowatości wstępnej przed nagniataniem Ra = 5,0-2,5 pm.
Kulowanie odśrodkowe (udarowe) polega na umocnieniu powierzchni przedmiotu obrabianego o takiej samej co poprzednio twardości, tj. poniżej 36 HRC w wyniku dużej liczby uderzeń kulek stalowych, osadzonych na obwodzie tarczy wykonujący jednocześnie ruch obrotowy i posuwowy (rys. 15.86). W procesie tym stosuje się specjalny przyrząd z własnym napędem, który może być ustawiony na suporcie tokarki lub na szlifierce w miejscu tarczy ściernej. Proces ten, podobnie jak i inne sposoby „dynamiczne” obróbki zgniotem, takie jak młotkowanie czy śrutowanie, zwiększa przede wszystkim wytrzymałość zmęczeniową i odporność na ścieranie. Nie zapewnia on jednak dużej gładkości powierzchni obrobionej. Parametr chropowatości Ra zawiera się tutaj w granicach od 0,63 do 0,32 pm.
Rys. 15.86. Kulowanie odśrodkowe: a) widok ogólny, b) działanie kulek
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
choroszy01 301 Rys. 15.37. Toczenie powierzchni stożkowej przy przestawieniu konika: a - przedmiot uchoroszy06 306 Rys. 15.49. Wykonanie podciąć: a - frezem kształtowym, b - zespołem frezów kątowych wchoroszy3 23 a b Rys. 2.11. Układ stopni wałka stopniowego Rys. 2.12. Kształt szyjek wałka Rys. 2.1choroszy(2 i 282 Rys. 15.7. Przecinarki tarczowe: a - pozioma, b - pionowa, c - wahliwa, d - ze skręchoroszy(9 289 b Rys. 15.19. Sposoby oznaczenia położenia nakiełka: a - za pomocą cyrkla, b - zchoroszy00 300 Rys. 15.36. Toczenie obwiedniowe powierzchni: a - obrotowych, b - śrubowych15.5.2. TOchoroszy10 310 Rys. 15.56. Głowice gwinciarskie: a-z nożami promieniowymi, b - z nożami stycznymi, cchoroszy15 315 a b Rys. 15.66. Schemat walcowania gwintu: a) szczękami płaskimi, b) dwoma walcami achoroszy21 321O: Rys. 15.74. Obieg cieczy smaruj ąco-chłodzącej podczas wiercenia cżektorowego: 1 -choroszy27 327 Rys. 15.83. Przykłady obróbkowe wgłębnego szlifowania skośnego profilowego i kształtochoroszy37 337 Rys. 15.92. Szlifowanie otworu stożkowego w końcówce przedniej wrzeciona, 1 - pierścichoroszy38 338 Rys. 15.93. Przykład karty dokładności wrzeciona, zaczerpnięto z [45]Photo0016 Rys. 9.15. Charakterystyki regulacji sprężarki przez zmianę prędkości obrotowej silnichoroszy64 364 Rys. 16.37 Urządzenie załadowcze ze stoiskiem do obracania przedmiotu obrabianego zaiwsk1 Naprawa silnika S0I-Z3A Lux 111 Rys. 6.15. Wybijanie walka głównego Rys. 6.14. Ściąganie prawechoroszy2 72 72 Rys. 3.26. Wpływ ugięcia wałka na jego kształt i wymiary Duży wpływ na sztywność ukchoroszy!3 213 3 6 10 15 20 25 30 34 Vc [n/ninl Rys. 7.7. Wchoroszy)5 295 295 Rys. 15.30. Kopiowanie powierzchni stożkowych i prostopadłych odsadzeń ze stałymchoroszy02 Rys. 15.40. Urządzenie do kopiowego toczenia stożków na rewolwerówce z głowicą o osiwięcej podobnych podstron