DSCF2113 (2)

56

-    sprawdzić charakterystyki wzorcowania układu pomiarowego,

-    zarejestrować przebiegi składowych Q, R, S w układzie związanym z obrabiarką przy różnej liczbie ostrzy czynnych z_Q (z_c = 1, z_Q = 2, z_Q = 3, 2<’z_c<3)i przy frezowaniu czołowym symetrycznym.

d) Opracowanie wyników

-    określić maksymalne wartości sił Q, R, S oraz ich amplitudę, częstotli

wość i współczynniki dynamiozności dla poszczególnych wartości z_Q przy frezowaniu czołowym symetrycznym,    »

-    dla z. = 1, 2, 3 i stosowanych w badaniach warunkach obróbki obliczyć i przedstawić na wykresie sumaryczny przekrój warstwy skrawanej w fupIĆ-oji czasu - A_max = f(t),

-    dokonać analizy wyników badań,

-    ustalić wnioski końcowe.

Literatura

2.1.    Kaczmarek J.: Podstawy obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej. WNT, Warszawa 1970.

2.2.    Kawalec M.: Ćwiczenia z podstaw skrawania. Wyd. Politechniki , Poznańskiej, Poznań .1983.

2.3.    Kiepuszewski B.: Podstawy obróbki metali skrawaniem.

Oz.I,H Wyd. Uezeln. Politechniki Poznańskiej, Poznań 1965.

2.4.    Kreczmer S.: Oscylografy magnetoelektryczne. WNT, Warszawa

*1971.

2.5 *'Kun s t e t t e r S.: Podstawy konstrukcji narzędzi skrawających. WNT, Warszawa 1980.

2.6. Styburski W.: Przetworniki tensometryczne. Konstrukcja,projektowanie, użytkowanie. WNT, Warszawa 1971-2.7* Zlmmermann R.: Przyrządy do rejestracji i analizy. WKiŁ, Warszawa 1971•

2.8. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem. PWN, Warszawa 1981.

3. BADANIA TEMPERATURY W PROCESIE SKRAWANIA

3.1. ROZKIAD CIEPŁA. I TEMPERATUR PODCZAS SKRAWANIA

Praca mechaniczna w procesie skrawania, która składa się z pracy odkształcenia plastycznego, pracy tarcia zewnętrznego na powierzchni natarcia i przyłożenia, pracy tarcia wewnętrznego na skutek odkształceń sprężystych i drgań oraz pracy odrywania i zginania wióra zamienia się prawie całkowicie na ciepło.

Całkowitą ilość ciepła Q powstającego w procesie skrawania możemy wyrazić jako:

<1=0* +

(3.1)

Igp Sr

gdzie: O — ciepło unoszone przez wiór,

O — ciepło przewodzone do materiału obrabianego,

- ciepło przejmowane przez narzędzie,

Qp - ciepło unoszone przez płyn obróbkowy,

0^ - ciepło wypromlenlowane.

Rozkład ciepła jest uzależniony od warunków skrawania, rodzaju wióra, sposobu chłodzenia, właściwości materiału obrabianego oraz materiału i kształtu ostrza.

Jednym z najważniejszych ozynników zmieniających rozkład ciepła jest prędkość skrawania. Zwiększenie prędkości skrawania zmniejsza znacznie ilość ciepła przechodzącego do materiału skrawanego i materiału ostrza, a zwiększa ilość ciepła unoszonego z wiórenj[3.8].

Warunki cieplne pracy różnych narzędzi są różne. Ostrza freza pracują okresowo,a ostrze noża tokarskiego obciążone jest oiągle podczas pracy. W najgorszych warunkach cieplnych praoują ostrza(wiertła^ gdyż otoozone _Rys#    Przykład rozkładu

są nagrzanym materiałem obrabianym i wiórem, izoterm na powierzchni natarcia ostrza noża tokar?

&>900* &>sxrc a>7scr\

J Najwyższa temperatura na ostrzu występuje _gkiQg₀ __(wg Kostieokiego I zwykle w miejscu największego .nacisku wióra.

Na rys. 3*1 i 3«2_przedstawiono przykłady

rozkładu izoterm na powierzchni nataroia ostrza noża tokarskiego, oraz na powierzchniach przyłożenia i nataroia wiertła krętego.

(wg K< 13.2,

3.3)11