DSCF2140 (2)

R

Rys. 5.15. Charakterystyka z - R narzędzi przy występowaniu zużycia ściernego i wytrzymałościowego [5.12]

dla którego A = const [5.10], możemy określić funkcję niezawodności wzorem

R(t) = e"^A,t    (5.10)

T ze wzoru,(5«7)

oraz oczekiwany okres trwałości

i

1

A

1 - R(T₀)

(5.11)

Przykład 5.1 (według [5.13])

Stwierdzono doświadczalnie, że na ogólną liczbę N = 100 szt. narzędzi oddanych do eksploatacji w okresie ich zużycia ściernego t = T_Q = 600 min wykruszeniu wytrzymałościowemu uległo U = 20 szt. narzędzi. Obliczyć niezawodność R(T_Q) oraz oczekiwany okres trwałości ostrzy T.

Rozwiązanie

Intensywność uszkodzeń A oraz niezawodność R(T_Q) obliczamy ze wzoru (5.10)

j fl I e"^X‘^T°* 1 -8 - 1 - §8- 0.8

Po obliczeniu A = 317*10“^ min” .

Oczekiwany okres trwałości ostrzy T obliczamy ze wzoru (5*11)

! S } [1 - R(T )l = -i—-ę .(1 - 0,8) = 540 min.

AL    O i 3,7110-**-

5.4. BADANIA WPŁYWU RÓŻNYCH CZYNNIKÓW NA ZUŻYCIE I TRWAŁOŚĆ » OSTRZY NARZęDZI

Zależność trwałości ostrza od warunków skrawania v,p,g Jak również od Innych czynników określa się doświadczalnię.

Do ustalenia zależności T = f(v,p,g) służą następujące metody*

a)    metoda klasyczna (Taylora),

b)    metoda analizy stałej wartości zużycia (metoda naturalnego zużycia).

Do ustalenia zależności cząstkowej T = f(v) służącej głównie do porównania skrawalności materiałów służą ponadto metody przyspieszone, do których zaliczamy:

a)    metodę toczenia promieniowego (van Dongena i Stegwee) [5.2],

b)    metodę toczenia stożków (Heginbothana) [5.6, 5.151•

c)    metodę toczenia wałków cylindrycznych ze wzrastającą w sposób ciągły ; prędkością skrawania [5.6, 5*15]>

Od metody badań zależy dokładność ustalonych zależności Jak również czas trwania prób i ilość materiału obrabianego oraz narzędzi potrzebnych do badań.

5.4.1. Metoda klasyczna (Taylora)

W określonych warunkach skrawania prowadzi się próby toczenia wzdłużnego dla różnych wartości Jednego z parametrów x (np. v,p,g...), aż do wystąpienia III okresu zużycia (fizykalne kryterium stępienia),'(rys. 5.16).

Rys. 5*16. Przykład przebiegu zużycia ostrzy z w czasie skrawania t przy różnych wartościach badanego parametru x

W przypadku narzędzi ze stali narzędziowych następuje wtedy „spalenie" ostrza. Badany parametr należy tak zmieniać aby największej Jego wartości odpowiadał okres trwałości T>10 min., a pozostałe wartości parametru

zmieniały się zgodnie z ilorazem

i+1

= const.

Dla ustalenia zależności T = f(v) próby prowadzimy przy kolejno zmienianych parametrach ,v₂»•.V£, zachowując wszystkie pozostałe parametry